法兰过滤器的特点有:
1、特殊结构的滤盘过滤技术,性能灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2、标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地***,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。
3、全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量***,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成
4、寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、***结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5、高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,流量计法兰,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,法兰,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,so法兰,几乎不需日常维护。

法兰不能长期存放,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。法兰的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。法兰取材方便,制造简单,成本低,使用广泛;但刚性较差,因此不得用于有供需、***、***和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。密封面型式有平面和突面。法兰结构简单、体积小、重量轻;紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;维修方便,球阀结构简单,板式平焊法兰,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离。

石油、化工上用的法兰标准有两类,一类是压力容器法兰标准,一个类是管法兰标准。
平焊与对焊法兰都有带衬环的与不带衬环的两种。当设备是由不锈钢制作时,采用碳钢法兰7加不锈钢衬环,可以节省不锈钢。
使用法兰标准确定法兰尺寸时,必须知道法兰的公称直径与公称压力。压力容器法兰的公称直径与压力容器的公称直径取同一系列数值。例如DN 1000mm的压力容器,应当配用DN 1000mm的压力容器法兰。

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