酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺点
酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺点为:
(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8O-120mm 左右宽的供组装塔板用的区域，约占塔面积之10-15%，此即为无效区，亦称死区。且物料易从此走短路，固形物亦沉积于此.
(2)板面上的汽速不大均匀，在S形元件中间气速较高，两侧气速较低，可称为滞缓区。
(3)抗污性能尚不理想，对S形塔板的抗污性能进行过探讨，但未获实质性进展。
酒精回收塔上塔板的开孔率
酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同，设计时往往改变各板或各段的开孔率，使它们均在浮阀刚全开时操作。
目前酒精回收塔的开孔率有高达16.9%的，也有仅为3.76% 的。
在酒精工业中，以酒精回收塔为例，精馏段开孔率一般为11-13 %，耗竭段(脱水段)为4-8%左右。
酒精回收塔需要注意哪些事项
酒精回收塔是无压容器，如蒸馏釜内压力大于0.03MPA时，需立刻封闭蒸汽阀，找出缘故原由，才可继承事情。
蒸馏釜内水温在101-102摄氏度时，需打开蒸馏釜底的溢流阀，放出废液。
交交班时要细致各阀门开关，仪表指示是否正常，严防缺水。
严酷控制调治蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内连结101-102摄氏度。
酒精接纳塔劳动掩护：
乙醇接纳岗亭，应细致操纵间，室温不行过高，应有精良的透风，除湿步伐。
操纵区内应配备消防东西。
严禁穿钉子鞋进入操纵室，克制铁器碰撞，严禁吸烟，利用明火。
带压管路，宁静阀要举行定期查抄与试压，确保设置装备部署正常。
压力表，水压表，真空，温度表应齐备，可靠。
