煤泥干燥-新国信机械-煤泥干燥机生产厂家

煤泥干燥机发展前景

末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，煤泥烘干机煤泥干燥设备，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分（ 20% 30% ）而无法综合利用的问题。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，煤泥干燥，使煤泥的处置实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。

经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面： 作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；

作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产***提高经济收益； 作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度； 作为水泥厂添加料，改善水泥性能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

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视频作者：河南新国信机械制造有限公司

煤泥是洗选煤厂在煤炭洗选过程中产生的副产 品，它具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等 诸多不利条件，煤泥干燥机多少钱一台，很难实现工业应用，长期被电力用

户拒之门外，以民用为主要出路。

如果电厂使用煤泥掺烧，为避免带入锅炉太多 水分，先把煤泥进行干燥，干燥后的煤泥同其他原 料煤一起进入锅炉燃烧。干燥后的煤泥含水量降低，

粒径较为均匀，热值也能得到较大程度的提高。

国内煤泥干燥技术主要分为高温烟气干燥技术 和低温蒸汽干燥技术，目前以高温烟气干燥技术使用居多，该技术采用高温烟气在回转圆筒干燥机内对煤泥进行干燥。

国信煤泥烘干机主要的创新点

该项目的应用使压滤机处理的煤泥直接入干燥系统，解决了占地、流失、污染、多项销售等问题；该项目将煤泥加工成可掺配洗后煤外销或单独外销的合格产品，使煤泥大幅升值；该系统使用PLC技术实现集中自动控制，操作方便、性能可靠；过载能力强，干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使干燥机与传动接触面永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力消耗。