






【单轴数控木工车床】怎样维护和***多功能木工车床的主轴?
木工机械的发展非常迅速,如今为了迎合木工行业需求,一些传统木工机械已经完全被数控木工机械取代,在使用数控木工车床的多功能主轴主要分为两种:风冷主轴和水冷主轴。两者的不同在于,水冷主轴是变频控制,风冷主轴分为变频和不变频控制。小编今天***要讲的是风冷主轴的维护与***,希望能给大家带来帮助。
一、电主轴运行时发现声音以上或震动异常时,应立即停机检查轴承,必要时须更换新轴承。当运行中发出异味或突然停转,应立即切断电源,用摇表测量定子对地电阻及三相电阻,绝缘电阻丧失为定子烧坏,应回厂更换定子。
二、电主轴停用时间较长时,应用压缩空气将冷却管道中残余冷却液吹干净,并对电主轴进行防锈处理。电主轴存放或停用6个月后,须重新更换新油脂后方可使用,否则将影响电主轴寿命。
三、为延长电主轴的使用寿命,新的电主轴或更换新轴承的电主轴应在转速范围内均分4-8档,每段运行30min后再升速,避免直接高速运转而缩短轴承使用寿命。
四、在节假日后,开机使用电主轴空载运转半小时后,在开始工作。
注:电主轴是一种将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,主要应用在数控木工车床领域。电主轴技术的出现,取消了带轮传动和齿轮传动。车床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把车床主传动链的长度缩短为零,数控木工车床,实现了木工车床的“零传动”。
数控木工车床对木工行业带来的作用
暂停/断电记忆功能,在暂停断电后,从暂停断电处开始加工而不重复加工,因为重复加工会因中心套固定不了加工过的柱体而造成偏摆,偏摆状况下在重复车木会造成车坏以前切削过的柱体; 方便灵活的四爪自定心卡盘,方便安装柱体,也无需卡盘卡死一头,无需再一头找中心,靠四面定心过呢个加准确,整个上料过程只需3秒钟,准确性优于自动上料架;加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸,装刀误差可以允许在两个毫米内,方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行,提高了车木的光洁度和刀具的耐用性。
数控木工车床为主轴箱与进给箱连体结构,是机、电、气一体化的高新技术产品。适用于加工直径大、长度短的工件,可用高速钢或硬质合金刀具对硬木,软木粘贴木进行加工,可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。实现全自动化运作,一次性成品,大大提高了工作效率数控木工车床主要用于加工立柱、木碗、笔筒等工艺品、和其他具有回转表面的工件,是械制造中使用广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
从数控木工车床的普及及应用,数控木工车床价格,我们可以看到,现在科技发展的社会中,数控系统产品,已经得到普及。数控木工车床的出现意义重大,它不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。
数控木工车床刀具怎么磨,在木工车床刀具磨刀时有什么技巧?
数控木工车床刀具是影响车床工作的重要部件,为了保证车床运作的效率和效果,要经常对数控木工车床的车刀进行磨刀工作,要保证车刀的锋利性。磨刀必须依赖一双非常稳定的手、特别有耐心和坚忍不拔的毅力,下面给大家介绍一下数控木工车床刀具磨刀技巧。
当刀具包含弧形刃时,刀具的滑擦方向不同,产生的效果也有很大差异。一种情况,滑擦方向始终与刃口垂直,并保持固定的刃磨角度。这种方法比较容易掌握,由于油石的两边经过同一位置时,产生的刃纹不平行,双轴数控木工车床,所以会伴随大量X刃纹。为了减弱X刃纹对保持性的不利影响,可以采用更精细的油石(比如红宝石油石),使刃纹尽可能细小。第二种情况,全自动数控木工车床,滑擦方向仅与刀具的直刃垂直,并且始终保持不变。这种方法属于变角度刃磨,非常大的优点就是刃纹都是相互平行的,全部是纵刃纹和斜刃纹,而不会有X刃纹,但是如果不借助专用磨刀工具,手工基本无法完成。
以上就是数控木工车床磨刀技巧的全部内容,磨刀工作是一件非常需要耐心、时间、技巧甚至天赋的工作。只要掌握正确的操作方法,才能磨出锋利耐用,符合刃磨技术需要的刀具。
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