窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外，使煅白进入窑头罩后落进冷却机内；目前SP炉的清灰方式主要有：压缩空气吹灰、振打清灰、声波吹灰等方式。窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室，其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱，而是直接从窑尾缝隙排出。窑头窑尾密封厂家罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外，其缝隙要小，在窑头不影响喷枪前后移动。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：6。一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的更高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。
水泥回转窑密封，窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式，鱼鳞片有单层和多层之分，一般选用多层式鱼鳞片密封，多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一，如复合式密封，柔性密封，多层式鱼鳞片密封等。窑头窑尾密封厂家改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。 选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。 ***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。新型回转窑、双柔式密封装置，窑头窑尾密封厂家其技术性能的***性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定。
普遍的回转窑设备窑尾密封构造方式有迷宫式和端面容栅。迷宫式由于主题活动密封槽和磨擦环中间空隙较小，窑尾部部晃动时非常容易卡住，再加不可以清除密封槽和凸台环间的透风，已非常少应用。现阶段广泛选用的是端面容栅，实际方式各种各样，具体来说有：气缸施压、压簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杆杠施压等。他们相互的特性是，根据端面施压使主题活动、固定不动面在窑的转动及左右晃动时持续保持触碰，以做到密封的目地。这几类方式各有利弊，气缸卡紧方法有益于布置，可沿周向匀称布置8~16个气缸，那样径向支承匀称，但必须较繁杂的供气，操作流程中不可以咽气，且气缸在100℃溫度底下将会无效，需采用独特对策才可以处理，而且气缸的价钱也较价格昂贵；用压簧施压，虽构造简易，但在100℃溫度下，长期运行弹黄非常容易丧失延展性，并且需设计方案既长又软的弹黄，给布置产生难度系数；重锤的优势是调整简易（调整重锤块），但不容易多一点布置，且布置室内空间很大；回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。拉伸弹簧杆杠式摆脱了压簧过长难布置的缺点，但一样存有长期性应用后无效的难题。本次技术改造，历经论述和当场准确测量，终觉得要是严苛设计方案，对策可得优，重锤施压端面容栅還是较为理想的窑尾密封方式。 
