现在的色选机，分选精度基本都是99%左右了，有的可能99.5%以上。而且他还有个概念叫“带出比”，就是误选的好物料比例，这个各种硬指标一卡，技术含量就上来了。
现在大家觉得好像也没这么难，甚至你想开一个这样的工厂，都不要什么研发人员，所有配件都可以在市面上采购到，自己拿回去组装就好了。这是因为这机器都存在很多年了，该摸的石头别人都摸的差不多了，产业链比较成熟了，所有你觉得好像也没多大难度，如果要从零开始来开发这个一个东西，然后达到现在的技术水平，你还会觉得简单吗？
对于矿石色选机而言，想必大多数矿企早已耳熟能详。那么，矿石色选机在广泛应用于矿业分选工作的过程中，是否可以满足所有客户的需要，它的分选效果由哪些因素决定或者影响呢，经过对长期使用我们中瑞微视矿石色选机的客户进行分析，针对不同的物料，不同的企业，我们总结了一些内容。
我们常说，矿石色选机是一种全新的自动化设备，也有人说矿石色选机是一种“机器人”，通常来说，矿石色选机主要由供料系统、光电系统、控制系统以及分选系统四个系统组成。作为一种矿石分选的自动化设备，而权衡四大系统和判断其工作价值主要还是取决于矿石色选机的色选精度、处理量、原料的含杂率、选净率等因素。
色选精度是指含有异色颗粒的物料经过色选后，其取样合格品中剔除异色颗粒后的质量与取样合格品的质量比值，以百分比表示。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关，传送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。请在不增加成本和故障点的前提下，设计一套方案，让某单颗或者几颗LED灯珠出现故障时，不会对灯光整体的一致性和稳性产生影响。然后还有一大堆更***的光学上的要求。
