




滚槽机使用说明
1)首先备好380v/50Hz,20A电源插座一个。检查是否安全漏电缺相等,防止因缺相烧坏电机。
2)检查油缸里的液压油是否在合适的位置,并试压油泵检查油泵里是否有空气。如果油泵无力,或者上轮滑块下行缓慢:那松开放气螺栓,连续试压油泵,直到从放气孔处没起泡冒出为止,并紧固放气孔。
3)放置滚槽机并调整到水平的位置。根据管子的粗细调整三角支架的高低。以确保在滚槽的时候钢管的平衡。如果滚压大口径钢管,那必须先紧固滚槽机,可以在地上打上固定铆钉,以防止滚槽机移动。
4)将钢管的端面与滚槽机下轮的***盘紧贴后,启动滚槽机开关,缓慢平稳的扳动油泵的手柄。如果管子向外跑,可适当调整三角支架的高度,或者通过选择倒正开关,选择滚槽机要么正转,要么反转。
5)滚压到要求的尺寸后,停机,查滚槽的宽带和深度。
6)卸载,却出滚压成的钢管,并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。
1、启动滚槽机电机,先不要对上下滚轮加压,如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上,则转向是正确的,如果管子慢慢的从滚轮上退出来,则是反向旋转;
2、徐徐扳动油泵手柄,压下滚轮至上滚轮轻微接触管子,此时关闭滚槽机电机,观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内;
滚槽机本身是一种比较小型的机械加工工具,但是,虽然他的体积比较小,却在很多行业和产品中发挥着极大的用处。滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时,对管子进行予处理的专用工具。

滚槽机开机前检查:
1、检查电路是否缺相,减速机是否缺油。
2、用手晃动上滚轮,检查滚轮与滚轮架的间隙及滚轮轴之间的间隙,如间隙大于0.3毫米,则应调整或更改。
3、压下上滚轮,检查上、下轮工作间隙正常情况Φ76-Φ165工作间隙为1.5-2.2毫米,Φ219-Φ325工作间隙2-3毫米,如不在规定范围内,应设法调整。
故障排除:
1、如压管后,管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三方面的原因:
(1)工作间隙过大,可设法调整,如按装调整垫圈等。
(2)下滚轮装错,可按规定更换下滚轮。
(3)管子硬度过高。
2、滚轮下行没有到位,而再不下行且压杆压下时有弹性,有三个原因:
(1)油箱油量不足,可以加注,清洁的32号机油或摩托车机油:
(2)油路中进入气体,可松开放油螺丝,循环压油排出气体,注意:一定要在手动阀体压下时紧好放油螺丝。

