




优化蒸发器运行方式
第yi氧化铝厂通过现场跟踪检查,发现泄漏点及时处理,同时不断优化蒸发器的运行方式,围绕清好、洗好、修好、调好四个环节。
强化巡检、抓好设备润滑、紧固、调整等日常维护,杜绝非计划停车。科学***蒸发器水洗、酸洗质量,严格控制水洗时间,从蒸发器压停放料到具备清理检修条件,时间控制在8 小时之内。加强蒸发器运行参数的调整,做到勤检查、勤调整、勤测量,有效保证了蒸发器经济高1效稳定运行,为蒸发器进料量的提高奠定了坚实的基础。在此过程中,旋转的刮膜器保证液膜的均匀和连续,并阻止液膜在加热面结焦、结垢。
根据混合液中两种不同沸点的物料进行分离。在这里,产品的热分离归诸于薄膜蒸发器的机械力产生薄膜和高速湍动。
当待处理物料进入刮膜蒸发器后,首先和转子上的布料器相接触,并被均匀地分配到内筒壁,然后靠一组刮膜片加速并立即在加热面上形成 (0.5~3.5mm)的液膜;三效蒸发器结构型式对传热的影响被冷却介质特性对蒸发器传热的影响水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。在每一组刮膜片前端(II区)的流体形成一个涡流,在加热面和叶片顶部之间间隙里的流体被非常高地湍动,并导致 强烈传热和传质,甚至高粘度产品在这湍动下产生高的热传递系数。