为了避免使用聚丙烯酰胺过程中出现滤布堵塞现象，以下给大家提出点建议：
1、加强负责加药工人的技术培训，使其认识到工作疏忽的影响，并熟练掌握聚丙烯酰胺絮凝剂投加、搅拌、使用上的技能。
2、配制聚丙烯酰胺溶液时，应先在搅拌桶中加水，在开搅拌机，然后把聚丙烯酰胺PAM沿着搅拌形成的漩涡缓慢、匀速、均量投加。
3、根据搅拌桶的容积，配比合理量的聚丙烯酰胺全部加完后，应继续搅拌不少于30分钟，使其充分完全溶解。往污水中加药时，搅拌桶的搅拌电机没有必要关，让其继续搅拌，除非聚丙烯酰胺溶液的液面低于搅拌机的桨叶。
4、溶解后的聚丙烯酰胺溶液，应该尽快用完。超过一天未使用的溶液已经基本失效，必须清理掉。
5、定期清理搅拌桶，必须将桶里的物质清理干净。
在生产阳离子聚丙烯酰胺时，由于伴随副反应的发生而引入一些有机杂质，这些杂质在AM聚合中起支化作用生成大量的非线型聚合物，使过滤因子增1高，而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多，特别在生产不稳定时，产品中有机杂质含量较高，这直接影响到阳离子聚丙烯酰胺产品的过滤性能。
链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性，但要提高阳离子聚丙烯酰胺相对分子质量，需降低其用量，但又无法保证滤过性，二者之间的矛盾显得尤为突出阳离子聚丙烯酰胺水解成为部分水解聚合物后，由于羧酸根之间的静电排斥作用，大分子线团在溶液中的伸展程度将随水解度的增加而增大，水解度为40%时伸展程度大，水解度超过50%以后由于盐敏效应增强，伸展程度逐渐降低。
无论哪种类型的聚丙烯酰胺投加量过大，都会影响使用效果，如果达到饱和状态，水就会变得很粘，此时絮凝剂在水中不仅不会聚在一起沉淀，还容易堵塞过滤器和管道等设备。当固体聚丙烯酰胺与自来水混合时，溶出率不应超过0.2%。当投加量过大或过少时，絮凝效果不明显，由于浊度不同，各种水质对阳离子型聚丙烯酰胺模型也有一定的要求，因此建议在选择类型时不要太麻烦，再进行更小的试验，确定使用哪种模式和相对分子质量。无论采用何种分子量的聚丙烯酰胺，当水处理的絮凝效果达到较佳时，不要随意增加聚丙烯酰胺溶液的浓度和用量，这不仅会起到负效应，还会使絮体流动性变差，甚至在严重时变成凝胶。
