因为传送带的底部很脏，所以需要擦拭多次。
针检测器传送带完成上述两个清洁步骤后，将灵敏度调整到8级或更高的灵敏度，启动机器，并让机器运行。如果机器运行平稳，探针金属位置指示灯不亮，则穿上没有任何金属杂质的衣服，衣服可以顺利通过针检测器通道，即传送带清洗成功！如果仍然发现启动后探针灯持续闪烁，并且衣服不能顺利通过，则可能是衣服没有被正确清洁，需要再次清洁。注意:清洗后测试时，必须避免周围环境因素的干扰。
物理力学性能方法:各种物理力学性能的变化与交联度密切相关。低伸长率拉伸应力与交联密度成正比，与硬度成正相关，与机械性能如拉伸强度和撕裂强度成峰值。产品的使用通常取决于性能。因此，当早期没有硫化仪器时，人们经常用物理机械性能来测量输送带胶料的硫化程度。因此，该方法可以被认为是早期确定方法的延续。虽然不同的产品可能需要不同的关键物理和机械性能，但是可以选择对应于相应物理和机械性能的时间和正硫化时间，包括以下方法:
1.拉伸强度法:将大拉伸强度值对应的时间或曲线平坦区域的起点作为正硫化时间；
2.压缩变形法:确定不同硫化时间的主要橡胶材料的压缩变形值，耐热输送带压缩变形时间曲线的转折点或拐点对应的时间即为正硫化点对应的时间；
硫化是橡胶与交联体系助剂之间复杂的化学反应过程。温度是交联反应的必要条件。硫化温度高，硫化速度快，生产。相反，硫化速度慢，生产效率低。因此，应讨论影响硫化温度的因素。主要因素是橡胶的类型和硫化体系。胶带类型的影响主要体现在两个方面:一是温度对反应的敏***，二是对温度的耐受性。一般来说，以天然橡胶为主的配方硫化温度相对较低，橡胶过高容易***原状，丁基橡胶和丁基橡胶的硫化温度可以更高。
(1)机械能在机械作用下会***C-S、C-羊毛分子链段，导致橡胶分子的交联网络结构被切断。研磨还可以分离分子和炭黑表面之间的结合，并且这些断裂大多发生在较低的温度下。(2)热作用。热能加速分子运动，从而导致分子链断裂。在80℃左右有明显的热裂解，在150℃左右裂解速度加快，之后每升高100℃，裂解速度可提高一倍。热裂解后，具有反应活性的自由基存在于裂解分子的末端。(3)氧的作用氧的存在导致橡胶解聚过程中产生氢过氧化物，从而使分子链更容易断裂并加快裂解速度。同时，裂解产生的活性自由基可以重组。但也减缓了速度。对于侧链带有双键的硫化橡胶，裂解速度较慢。