玻璃钢防腐层
二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工艺。）底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱赶水泥砂浆内的空气，提高了强度，与基层的结合得到保证。
在衬布前，先刷喷一道环氧呋1喃树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋1喃胺树脂胶料，依此完成铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针1孔、光泽亮丽。
防锈、水泥砂浆基层打磨处理
为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙达到40~70；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净
水泥砂浆基层处理后，应尽早喷刷底层环氧树脂胶料，已免二次粘污；玻璃钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。
底层胶料喷刷间隔要24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
建筑防腐工程对混凝土基层的要求1.基层必须坚固紧凑;必须测试强度并满足设计要求。严禁地下水渗漏和不均匀沉降。必须没有脱壳，打磨，蜂窝表面，裂缝等.2，基层表面应平整，平整度应用2m标尺检查，并应符合下列要求：1）当厚度为防腐表面层小于5mm，允许空隙不超过2mm; 2）当防腐层的厚度大于5mm时，允许的空隙不应大于4mm。 3.基层必须干燥。在深度为20毫米的层中，水含量不超过6％。当使用湿固化材料时，水分含量不受如上所述的限制，但表面不得有渗水，浮水或水。乙烯基重防腐地板与传统防腐涂层的主要区别在于技术含量高，技术难度大。 4.必须测试基层的坡度，并应符合设计要求。允许偏差应为斜率长度的±0.2％，偏差值应不大于30mm。 5.固化后，基材表面不应有白色沉淀。
FRP防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作为防腐层，采用不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作为增强层，具有高耐腐蚀性，强度好，使用寿命长。在过去两年中，它已广泛应用于储罐，酸洗槽，液体储罐，建筑储罐，玻璃电力，冶金，石油，化工，印染，机械，环保等酸碱厂房。行业。那么FRP防腐工程的优点是什么？轻量化，高强度：FRP的比重仅为1.4-2.0，而纤维缠绕的FRP的抗拉强度可达300-500Mpa，超过普通钢的极限强度。如果根据该强度计算，也已达到或超过一些特殊合金钢。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。因此，它可以作为防腐设备的主要结构材料，具有便于运输，安装和维护的优点。
事实上，我们还需要“保护”我们的地板行业。你为什么这么说？让我们往下看。为了满足实验室，汽车配件厂，石油化工厂，电子厂，冶金厂等轻，重工业企业高强度地面防腐的需要，建立了重型防腐地板。防腐地板可以承受叉车和卡车的长期滚动，使地面严重耐腐蚀，强酸强碱，耐化学溶剂，抗冲击和抗裂纹。适用范围：电镀厂，电池厂，化工厂，电解槽，制药厂，酸碱中性池的表面，墙面和设备表面。简而言之，重型防腐地板使用寿命更长，可适应极端恶劣的腐蚀环境。然而，经过60多年的世界研究，经过30多年的研究，中国已初步解决。抗腐蚀涂层对酸碱盐的影响决定了在电化学腐蚀的情况下金属的耐腐蚀性。
