




真空蛋单层喷淋杀菌锅
热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间,因此可得
到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中,连续喷淋水,使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定,保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至**限度。
2、升温快
由于锅内只有少量循环水,并采用率(可达98%)热交换器,所以,食品升温速度快,一般情况下,在蒸汽压力为0.6Mpa时,食品从20度升到121度,只需8分钟,这样可以***大限度的保留食品的风味和色泽,也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却,防止二次污染
循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却,阻止二次污染。
4、适合各种不同的包装物
由于在降温过程中,不是直接向锅内注入凉水,所以对于易碎的玻璃瓶包装,可以采取柔和的降温速度,避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类,如蛤类,降温温差太大,或升温温差太大都会引起壳的破碎。
5、完善的压力控制,适合含气包装的杀菌
压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,尤其是在升温或降温阶段,需要的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到***或变形。本系统不同于其它系统,可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
电加热杀菌锅特点
1、电脑半自动控制:升温、杀菌时间、压力保护、产品冷却
2、节约能耗、操作方便
3、可进行热水循环杀菌和蒸汽杀菌
4、可适用于真***装、罐头、玻璃瓶包装、塑料包装、食用菌类食品等
5、根据不同产品设定多种杀菌工艺。
技术要求
1、文件支持:可提供设备结构尺寸图纸(pdf)、使用说明书等。
2、按使用功能要求,分别采用如下标准设计、制造、检验:
a、《***生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;
b、《钢制压力容器(gb150-1998)》;
c、《钢制焊接常压容器(jb/t4735-1997)》;
d、《食品机械安全卫生(gb16798-1997)》。





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软袋食品二次杀菌的杀菌设备主要是间歇式静止杀菌设备,包括“蒸汽杀菌锅”、“浸水式杀菌机”和“淋水式杀菌锅”。
“淋水式杀菌锅”分为“侧喷”和“顶喷”两种,是新一代的杀菌设备,在上世纪九十年代进入我国 。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。其杀菌过程是通过设在杀菌机内两侧或顶部的众多喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,而且升温和冷却速度迅速,能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合于高温蒸煮袋食品的杀菌。







