重庆欧之联电缆有限公司-高压电缆
重庆欧之联电缆有限责任公司
电力电缆公司连续挤包铝护套工艺技术
连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。
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1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。YJLV2226／35kV3×50铝芯交联绝缘钢带铠装护套电力电缆，或者YJV2226／35KV3×50铜芯交联绝缘钢带铠装护套电力电缆（35kV供电）。
2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。
3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。
随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。
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高压电缆护套用铝棒系列产品
一、概述
金属护套采用铝棒连续挤压而成，进一步简化电缆加工工艺，克服现有技术中焊接结构虚焊或漏焊的缺陷，保证金属护套的焊接质量，进而可改善电缆纵向阻水效果。铜芯高压电缆，铝芯高压电缆，高压电缆生产厂家，高压电缆定制
电力电缆公司我厂采用特殊结构的结晶器，加入晶粒细化剂，生产出晶粒均匀、无夹渣和气孔的低杂质含量的纯铝棒。采用独创的探伤技术和严格的质量管理，确保出厂产品合格率达100%。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国GW选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。科学合理的机加工工艺和缺陷检测与控制技术，产品光洁度和加工精度高；产品内部***均匀，内部夹渣、气孔和裂纹的当量值≤Φ2人工平底孔，在挤压生产高压电缆护套时，受力均匀，硬度合适，对挤压机无损伤；采用独特的包装方式，确保运输过程中铝棒间不互相磨损和磕碰，且便于装卸。
重庆众鑫高压电缆厂家***
重庆众鑫高压电缆较小距离/高压线 编辑线与地面线与地面的较小距离，在比较大计算弧垂情况下，不应小于下列数值：
低压线路（380V）通过居民区不小于6米，低压线路（380V）通过非居民区不小于5米；
中压线路（6-10KV）通过居民区不小于6.5米，中压线路（6-10KV）通过非居民区不小于5.5米；
35～110KV线路通过居民区不小于7米，35～110KV线路通过非居民区不小于6米，35～110KV线路通过交通困难地区不小于5米；
154～220KV线路通过居民区不小于7.5米，35～110KV线路通过非居民区不小于6.5米，35～110KV线路通过交通困难地区不小于5.5米；
330KV线路通过居民区不小于8.5米，35～110KV线路通过非居民区不小于7.5米，35～110KV线路通过交通困难地区不小于6.5米。
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高压电缆的选型
1、电缆的截面不能小于电缆的较小载流量截面，是安全的；cm材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。315KVA变压器的10KV额定电流I=315/（1.732*10）=18.18A，这个电流很小，可以选用很小的截面，但考虑电缆的强度、电机的启动、电缆的长短，导线压降和损耗等因素，截面不能小于35平方；
2、你说的电缆型号我没有查到，但一般选用通用电缆，这样不但价格便宜，且选用、维护、更新等都方便；注意隔离槽一定要深挖至管线地步，才能起到隔离挤压力和振动力的作用。但从你后面的“3X35 1X16”来看，可能是四芯电缆，一般四芯电缆多为低压电缆，因其绝缘不够，是不能放在10KV上用的，还是选用三芯电缆为宜；
3、高压电缆是要校验热稳定性的，但一般小户校验非常困难；因为其短路电流是要从系统一直推算下来的，到了线路末端，运行方式变化大，阻抗计算不准，系统参数需要从当地供电企业索要，造成计算出的短路电流也不可信的局面。
