识别和解决2种常见的刀片失效模式
积屑瘤
工件的碎片通过热压焊结到切削刃上时，会产生积屑瘤，这是切削区存在化学亲和性、高压及高温所致。积屑瘤终会脱落，有时随刀片碎片一同脱落，从而导致微崩和快速的后刀面磨损。
这种失效机理常见于粘性材料、低速、 高温合金、不锈钢和有色金属材料，以及螺纹加工和钻削。积屑瘤可以通过工件尺寸或表面粗糙度的异常变化以及切削刃顶部或后刀面上出现的闪亮材料来识别。
可以通过下列方法来控制积屑瘤：提高切削速度和进给量、使用氮化物 (TiN) 镀层刀片、合理使用冷却液（如增加浓度），以及选用具有可减少作用力的几何形状和/或平滑表面的刀片。
微崩
微崩源自机械性能不稳定，通常是由不牢固的装夹、轴承不良或主轴磨损、加工材料有硬质点或断续切削造成。 这种现象有时会出现在意想不到的场合，例如加工那些刻意在零件上留下多孔结构的粉末冶金 (PM)材料。 切削材料表面所含的坚硬夹杂物和断续切削会导致局部应力集中并可能导致微崩。撕碎机刀片作为设备整体***的***马鞍山东璇机械将撕碎机刀片的基本***问题作出以下***方案供客户现场实施。
在这种失效模式下，沿刀片切削刃分布的切屑非常明显。确保机床合理装夹、尽量减少弯曲变形、使用研磨刀片、控制积屑瘤以及采用韧性更好的刀片材质等级和/或更强壮的切削刃几何形状将可阻止微崩的发生
如何确保撕碎机刀片的质量
要确保撕碎机刀片的品质才能让厂家轻松完成撕碎任务同时也能提高工作效率减少生产成本，其中刀片的质量和运行是很重要的?
如何确保撕碎机刀片的质量：
1、看撕碎机刀片是否能够达到节能降耗目的。很多时候客户使用这种刀片的话都是为了生产需要，那么衡量这种刀片质量是否好就需要能够看该刀片是不是能给实际的使用带来节能降耗的目的。
2、需要看撕碎机刀片的毛胚是否经过了锻打处理。很多时候该刀片能不能好的使用就与初期打造有关，如果刀片的毛胚能经过锻打的话，就能达到钢材原子之间更精密的相结合增加使用的耐磨度。
3、需要看撕碎机刀片有没有经过精加工。如果是质量比较好的这种产品的话往往加工设备的精度和平行度都是在刀片公差范围内的。
4、需要看线切割加工工艺。很多时候质量好的撕碎机刀片都要经过线切割加工，这样的话才能保证平面和刀口及内孔的相关垂直度。
撕碎机刀片排除问题后的注意细节处理
当我们使用机会得了相应的处理后我们不会立即包装的问题但对单轴分解机叶片闲置几秒钟,如果立即包装机械的转速太低会损害设备,然后没有休闲皮带也可以导致更多的速度太快导致更高的温度和。
在工作中加强刀片是很重要的
切割工作时很长一段时间我们注意时间停止并加强叶片和引擎,不必要的事故发生,如果它是一个生产,承受单轴分解机叶片站,所以更稳定,工作更方便,所以这个过程只有发现边缘钝化或出现裂纹,变形,应当及时更换刀片,为了确保工作的顺利完成,确保高标准的分割。掌握相关的安装知识可以让我们员工在操作安装过程中，顺利地完成相关的工作任务，而且也不会出现不必要的失误，造成不同的经济损失。 操作撕碎机刀片时候注意哪些问题
所以让撕碎机刀片大***的叶片在工作过程中随时在叶片的稳定性,穿越坚韧的刀片,刀片已检查的异常的用这种方法我们才能确保工作的质量,降低产品的标准化。
