加工中心常见问题及处理方法
一、加工中心手轮故障分析：
1．手轮轴选择开关接触不良
2．手轮倍率选择开关接触不良
3．手轮脉冲发生盘损坏
4．手轮连接线折断
对应办法：
1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决
2．进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决
3．摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。如损坏及时更换。
4．进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可
一般来讲，二手数控加工中心在使用过程中，或多或少都会有些磨损，而那些使用年限比较长的二手加工中心来说更是如此，因此，如果我们使用二手加工中心进行加工时，很有可能会导致产品的合格率下降，从而导致我们的材料成本上升。
再者，在购买二手数控加工中心时，它的维修成本同样不可忽略。这样既增加了维修成本，同时也增加了因维修而导致所产生的误工成本。
因此可以看出，全新的数控加工中心价格虽然暂时可能价格因素比较明显，但在使用过程中更加稳定，减少我们的误工成本以及维修成本，对于提高劳动生产率有着很大的帮助。
台湾永进超***能立式加工机销售精度故障原因及解决方案
系统引起的尺寸变化不稳定
故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。
解决方案：速度，加速时间是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。有些用户在加工中心发作磕碰后空隙不调形成丝杠变形，就会直接影响加工中心的加工精度，咱们操作人员要先把丝杠放松，使丝杠处于天然状况，再按修理规程装置丝杠，确保丝杠在加工中心运动中不受切向力。
