






(一)灼伤 在冷拔异型钢管的生产过程中,工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多,发生灼伤的***性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下,如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中***易发生。***有效的防止的办法是实行机械化操作,同时加强个人防护。
(二)燃烧 冷拔异型钢管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时,要禁止加湿料,注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力,盛钢水的钢水罐要烘干,地面不可有水或过于潮湿。
(三)高温辐射危害 冷拔异型钢管炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射,而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。为防止高温、热辐射对工人的危害,应设立多种隔热设备,平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板,机械加料时,可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。在操作室内可装冷风机进行制冷空调,以达到降温的目的。车间应设置有***的自然通风,能将气流送到炼钢工人被照射的部位,或从炉前两侧吹送水雾。此外,还应供给工人防热工作服及含盐饮料,设置半身淋浴以及良好的休息场所,尽可能设置制冷空调工作休息室。
(四) 由于煤气中约有30%左右的,因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处,如果不加强防护就可能发生。预防的办法是保持煤气设备的严密性,安设警报器,加强有***的自然通风和遵守安全操作规程,经常备有防毒面具等。
(五)红外线 生产冷拔异型钢管时工人要经常观察炉温的情况,眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目,同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白。因此,工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。
冷拔异型钢管施工时如果操作不当会出现裂纹故障,若不及时发现和修复,就存在着严重的隐患。所以我们要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作,冷拔异型钢管,找出更切合实际的焊接工艺并评审,从而保证焊接质量。如果在这样的情况下仍出现裂纹问题,我们可以采取以下措施进行修复:
(一)进行冷拔异型钢管修复的焊工,要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的人员担任,返修必须达到一次合格;
(二)焊缝缺陷的除去可采用机械方法,如手提砂轮机等,不能用火焰切割;
(三)修复所采用的焊接方法和焊接参数,必须执行相关的焊接规范;
(四)对于返修的冷拔异型钢管焊缝要认真做探伤检查;
(五)采取无损探伤手段,将全部裂纹查清,并且确定准确位置;
(六)选择合乎工艺规范的填充材料,即焊条,并按规定烘干后使用;
(七)冷拔异型钢管裂纹修复时焊接环境要达到施焊要求,比如温度、雨水、风速等;
(八)修复后,焊工必须在修复的位置旁打上代号,并在焊缝返修记录上签字;
(九)返修资料要长期保证,并且对冷拔异型钢管的返修部位在使用中要定期检查,发现问题及时处理。
冷拔异型钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步,今年高附加值、高技术含量产品增长较快,从冷拔异型钢管领域来看,气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发,因而体现在经济效益好转。
尽管上游原料价格上涨幅度较大,但各企业在适应市场变化、在调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作,使冷拔异型钢管市场价格比较稳定,企业效益仍然上升。
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