斗式提升机与皮带输送机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全可靠性较差、耗费时间长，作为斗式提升机的主要传动部件，板链斗式提升机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换更加的方便，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：
1、模仿皮带机更换输送带的方法， 卸下上部防尘盖，在可能的蕞高点吊起链条。首先将斗式提升机尾部链条割断， 分成进料侧和出料侧两段， 整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构， 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点， 也即上述的“ 三点生根”， 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点， 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧，提升机， 即在进料端和出料端中间，提升机小型， 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处， 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧， 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处， 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧， 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧， 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧， 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。4、在实施这一方案前应做好以下工作:
① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离，物料提升机， 但止逆器不得脱离;
②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理 干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
③ 斗提机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应 气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链 进出;
④ 新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段， 以缩短整体安装时间。
不锈钢螺旋提升机安装注意事项：
1、不锈钢螺旋提升机正式安装前20天必须浇灌完成基础，基础需要可靠地支承不锈钢螺旋提升机设备，并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性；
2、不锈钢螺旋提升机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。
3、不锈钢螺旋提升机机壳以及主两端机架的垂直度和水平度允差为长度的千分之一；
4、不锈钢螺旋提升机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内；
5、不锈钢螺旋提升机相邻两机壳之内表面在其相互接头处不得有显著的高低；
6、不锈钢螺旋提升机的各底座在机壳装妥以后均应使之着实而后再拧紧地脚螺钉；
7、不锈钢螺旋提升机的各中间悬吊轴承应可靠地吊承着两节螺旋间的联接轴，煤矿提升机，不得使螺旋被卡住、压弯，安装时可在吊轴承底座与机壳支撑角钢间加调整垫片使各吊轴承同心；
8、不锈钢螺旋提升机在安装时其外径和机壳半园槽底的蕞小间隙不得小于其名义间隙70%。
常见的施工现场物料提升机安全隐患
1、吊篮无停靠装置。
2、吊篮无超高限位装置。
3、未设置缆风绳。
4、缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组装、角度、地锚不符合要求。
5、架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求。
6、钢丝绳磨损已超过报废标准。
7、钢丝绳无过路保护。
8、钢丝绳拖地。
9、楼层卸料平台和防护不符合要求。
10、地面进料口无防护棚。
11、吊篮无安全门，违1章乘坐吊篮上下。
12、架体垂直度偏差超过规定。
13、卷筒上无防止钢丝绳滑脱***装置。
14、无联络信号。
15、在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置。
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