锂电池处理设备技术参数：
1、设备产能：0.2~1吨/小时
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、设备功率：≤129.25KW
4、电源：三相交流电380V/50Hz，200KVA。
5、可处理废电池尺寸（mm）：600 X 600
6、铁回收率（重量%）：≥ 99%
7、铜铝回收率（重量%）：≥ 98%
8、正负极材料回收率（重量%）：≥ 99%
9、噪音、粉尘***和废气排放符合***的相关标准和要求。
10、场地要求：厂房高度大于7米；厂门宽度大于4米、高度大于5米；承重大于10吨。
11、设备外观及颜色：按企业标准。
锂电池破碎分离设备生产线，可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线，整机成套设备工艺配置自动化程度高，锂电池处理设备价格，低排放环境污染，分选效果好，属于新技术，废旧锂电池处理设备，新产品，同时配套除尘设施和烟气净化设施，山西锂电池处理设备，同样可适用于软包锂电池，硬壳锂电池，环保锂电池处理设备，钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1）自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了锂电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，提高后续设备的工作效率；
2）清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，保证了锂电池在破碎分选过程中的、安全和环保；
3）智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳，铝壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选，实现正负极材料的高回收率。
锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
锂电池回收设备特点：
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；
2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别高达92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用；
3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%；
4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。
锂电池回收设备工艺图：
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