传统法兰钻孔加工基本都是采用摇臂钻，效率低，加工精度也低，随着数控行业的发展，时代百超数控平面钻已被广泛应用在法兰、管板、换热器等平板件的钻孔加工。
数控平面钻能钻法兰吗？碰到有这个疑问的朋友，锅炉行业用法兰钻床规格，您应该对数控平面钻还不了解，数控平面钻是一款应用广泛的数控机床，时代百超根据客户的不同要求已成功为客户定制出不同规格及功能要求的数控平面钻，可以满足钻孔、攻丝、铣的多要求加工。
山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，云南锅炉行业用法兰钻床，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
法兰的生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
（1）铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部***流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，***比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部***均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等***缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造***要细很多，质量提高不少，不易出现***疏松、气孔等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
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法兰钻的优势
法兰钻的生产设计在我们的工程师集合了多年的经验设计出来的，在使用方面有了很大的改进，产品的优势也是在不断的提升，锅炉行业用法兰钻床哪家好，下面我们就具体的来看一下关于法兰钻的优势。
法兰钻床可采用电子手轮操纵，当钻一个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
DZ***040/2型数控法兰钻的钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动，确保工作的。
钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动***主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
法兰钻属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。
工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
这样使用起来更加的方面快捷，省时省力，使我们的法兰钻的技术更加的完善。
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