pp周转箱中空板设备生产-同三塑机-运城中空板设备

采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计，使挤出机具有如下特点，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定.的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大，寿命长，噪音低.驱动马达为交流电机.

型号： Φ130mm单螺杆挤出机

螺杆长径比：

34∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。

螺杆硬度：

HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm

机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm

螺杆机筒材质： 38CrMoAIA合金钢渗氮处理

机筒加热：

铸铝加热器

加热功率：

7×8kw

机筒冷却单元：

每区采用风机370w×7件

测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

设计挤出能：

400kg/h

驱动电机：

交流电机132kw

减速机安装形式

卧式安装

减速机机构单元 减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。

减速机齿轮材质

20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。

冷却方式

通过冷凝器串水冷却齿轮油

动力传递单元

联轴器结构，运行平稳。

进口推力轴承：

高扭力输出

防护单元 防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。

机架结构 采用方管焊接，PP中空板设备，加固型结构。

料斗材质 不锈钢制作

上料机 螺旋上料机

塑料扣板生产线及中空格子板生产线广泛应用于建筑建材，装饰材料等行业

1.塑料扣板生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，运城中空板设备，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出.

2.塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.组合式***辊筒温控系统能有效精准控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精准设定所需产制品宽度及长度。

4.2电器控制系统

温控表 采用热电偶，日本欧姆龙智能型温控表

变频器： 深圳汇川变频调速器。

交流接触器： 西门子接触器，空气开关为正泰产品。

电柜形式 ***式。

材料 采用中碳钢制造。

控制面板 由电力指示灯，pp周转箱中空板设备生产，主机开停开关，紧急停止按钮，转速表，微调按钮，温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置：

形式 单板双工位液压快速换网器，中空板箱制作设备，通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。

液压泵功率 3kw配储气缸

加热单元： 采用不锈钢电热棒，功率为4KW。

测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

模具材质： 该装置机身由整块合金钢制作，移动金属板用渗碳钢制作。

滤前压力显示单元 采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模

形式 衣架式板材模具。

模头有效宽度： 2650mm，制品宽度2500mm

制品厚度：

2-5mm

流道方式： 采用衣架式流道

模具材质

采用合金钢锻件制造，内流道表面镀铬和抛光处理。

模具结构：

模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

厚度调节： 在生不同厚度的板材时，模唇上设有可调节螺栓，

加热形式

加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好

加热区段： 15区×3kw

模具小车

支架式，带行走轮。

气压流量调节： 进气孔15区单排微调节气量