之所以这么强烈的推荐新型气力抽料机,是因为气力输送设备的几大特点:
1:气力输送设备运送过程中能同时进行混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作。
2:使用条件宽,高度可达80m,距离可达500m.
3:气力抽料机可直接输送散装物料,不需要包装,节省包装材料。
4:设备简单,占地面积小可实现自动化控制,操作安全。
5:输送物料不会遭受污染或混进杂物,正常操作时无粉尘飞扬。
气力输送设备主要为机械化造型相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉等等的输送,远距离气力抽料机,在输送时,输送速度平稳,对管道的磨损小,降低物料的破碎率,使用寿命长。
兴文机械坐落的城市——曲阜,文化底蕴深厚,交通区位优势明显,更集中了十多家农用机械制造企业和几十家机械贸易、销售公司,进而形成稳定的产业区位优势。这里有经验丰富的技师、沟通更便利的信息、***社会的支持,正是得益于这样的环境,产品和服务可以越做越好、越做越齐全,企业可以发展得更、更稳健。





气力抽料机阀门分为进料种类
气力抽料机是一种借助空气(或其他气体)在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。广泛应用于化工、冶金、食品等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。
一套完整及率的粉粒体输送系统,粉体输送系统需求准确的规划及慎密的测试,才能为各个应用产业提供适当的客制化生产线,章丘丰源粉体输送系统规划团队能将各种物料的输送需求状况完整模拟,并推出您适合搭配的输送方案。
物料在各种输送模式时的状况皆需列入考虑:物料飞散、污染、残留、粒径、机体耐温、倾斜角度、断面、分歧及输送距离、速度、路径、动力及量等等诸如以上各种条件,章丘丰源联合济南大学研发团队的输送系统测试场都可精准规划。
目前,在气力抽料机中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料,如磷酸铁锂、钛粉等。
粉体输送系统其缓存料仓内空气湿度一般较大,往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上,形成较为严重的挂料和粘附,气力抽料机,加上物料比重大,导致粘附物料严重影响探头工作,大型罗茨风机气力抽料机,此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。
针对粉体输送系统此种工况目前有效决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构(双棒式)设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。
相比单棒结构的振棒料位开关,双棒结构振棒料位开关,其经过精密的内外棒调谐后,具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度,在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。
因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。
化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,随着出产过程自动化,具有全密封式的气力输送是一种为抱负的物料运输设备。
对化工原料的气力输送,有必要要了解被输送物料的物理化学特性,了解气力输送前后工艺装备和设备功能,了解工厂设置的工况,方能确定是否能选用气力输送,而后才能确定装置基本技术参数和系统安置。
化工行业选用气力抽料机具有很多长处,柴油动力气力抽料机,出产的接连功能简化对辅助设备的办理,管道安置灵敏便于各设备的任意配置,避免杂物的掺入和散落;能够完成多种工艺要求,如混合、分级、冷却、除尘等;不占用大量的车间面积和空间;完成出产过程集中自动控制、监控、检测等。化工物料气力输送有必要留意的问题:
(1)避免杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。
(2)避免铁锈和铁质等物混入,在物料加进口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管,在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做表面除锈处理。(3)避免物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽或许选用低压接连稀相输送,保证物料的使用功能。
(4)保证易1燃易1爆物料输送的安全性,宜选用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后使用。(5)对带有静电的物料和化工品,安装时有必要留意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地,除尘器滤料选用防静电材质和相应的办法
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