衬板安装要求：
1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，湿式球磨制砂生产线售价，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
球磨机润滑系统检查
球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。
球磨机润滑更换要求表
| 序号 | 润滑点 | 润滑方式 | 润滑油标准编号 | 换油期 |
| 1 | 主轴承 | 溅润滑 | 冬：46#机械油 夏：68#机械油 | 6-12个月 |
| 2 | 球磨机大小齿轮 | 油池 飞溅润滑 | 220#重负荷工业齿轮油 | 6-12个月 |
| 3 | 减速机齿轮与轴承 | 飞溅润滑 | 18#双曲线齿轮油 | 6-12个月 |
| 4 | 电机轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
| 5 | 小齿轮轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
检查内容：
1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。
2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。
3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。
4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。
注意：
1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。
2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。
3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，湿式球磨制砂生产线视频，另换新油。
4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。
选矿棒磨机衬板越厚，能增加选矿棒磨机的耐磨性，那是不是说衬板的越厚越好呢，选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度，但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系，选用好的，硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。
我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球，轴承钢锻，衬板选用高锰钢材质。同时，我公司的选矿棒磨机采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁，湿式球磨制砂生产线，利用控制凝固方式、优化热处理工艺，湿式球磨制砂生产线处理量，能够使衬板硬度高，韧性好，抗冲击耐磨。
然而选矿棒磨机衬板不是越厚越好，选矿棒磨机衬板的厚度适度增加。不然选矿棒磨机衬板厚了以后会造成整个棒磨机重量加重，电机功率增大。所以选矿棒磨机衬板应该是适当增加，并且耐磨才好。
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