模具制造业支撑着我国制造业产品的优化与升级，模具作为工业产业链高度集成的重要节点，必将继续助推我国制造业的进一步提升。展望“十三五”，模具产业发展和模具相关研究将更多地关注以下几个问题。我国正从“制造业大国”迈向“制造业强国”，未来的模具制造业将呈现出更多的技术交叉融合、产品关联度高等新型业态，压铸模具厂家，模具行业将迎来数字化、自动化、智能化的提升，并带动制造业产业链上其他节点的效能变革。
基于压铸工艺生产、铸形复杂，精度高等特点，压铸工艺在汽车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航天航空、医1疗器械及轻工日用五金行业的应用很广。压铸工艺生产的主要零件有发动机汽缸体、汽缸盖、变速箱体、发动机罩、仪表及照相机的壳体及支架，管接头、齿轮等。
一个手机金属外壳全CNC加工，山东压铸模具，可能需要2-3的小时，并且材料利用率很低，产品的成品率也不高，而同样的东西采用压铸可能只需要十几分钟，这大大的提高了效率，降低了成本。由此可见压铸工艺在手机加工方面的重大意义。
压铸合金，压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。压铸模，压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，压铸模具费用，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。
由于压铸工艺的特点，压铸模具加工，正确选用各工艺参数是获得铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。
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