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齿轮加工：热处理的重要性

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在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理 .

齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工。倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。

主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具***夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。

齿条铣削的两种方式

1、铣削直齿条时，为什么可借用同模数的8号齿轮盘铣刀？纵向移距法和横向移距法各适用于哪种场合? 答：因为齿条的齿廓是直线齿廓，相当于直齿圆柱齿轮的齿数趋于无穷多时的齿廓形状，各种模数的8号铣刀廓形是按直线廓形制造的，宁夏齿轮加工，所以可借用同模数的8号齿轮铣刀来铣削直齿条。 纵向移距法一般用来铣削长齿条，横向移距法一般用来铣削短齿条。

2、铣削斜齿条时，为保证螺旋角β，工件有哪两种装夹方法？各用于什么场合？这两种装夹方法在铣削时移距尺寸有可不同? 答：一种方法是将工件倾斜装夹。这种方法装夹后，工件基准侧面与工作台的移距方向成一夹角，夹角大小为工件螺旋角β。工作台每次移距应等于斜齿条的法向齿距pn。这种方法仅适用于铣削螺旋角较小的斜齿条。

齿轮加工机械的分类

滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿

铣床铣齿：可以加工直齿条

插床插齿：可以加工内齿

冷打机打齿：可以无屑加工

刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮

精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮

磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮

压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮

剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床

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