




对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外径)3696*70mm,陕西碟形封头,国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。,需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高,加工周期长,重量达几十吨,碟形封头定制,需配备起吊行车,运输也未便利,而且操纵率低,故封头的加工本钱很高,显然,这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设置装备摆设建造本事规模内,各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头,都不冲压模具,可低完工本,战胜了上述热冲压成形的缺点。
碟形封头
蝶形封头在未来还有好长一段路要走,前路漫漫啊。(5)顶板、底板和腹板自身拼接的对接缝,接纳正面一次焊完后,翻身碳刨清 根,连续一次完成封底焊。焊接历程中心蝶形封头温度应节制在100一150℃之间,并接纳 多层多道焊工艺,要求严酷清渣和搜检底层焊缝无裂纹等缺陷后,方可进行下一焊 道的焊接,直至焊满。 (6)工字形横梁部件的自动埋弧角焊在船形胎架上进行,其四条主焊缝的焊 接顺序如图8-4所示。焊接时原则上要求连续进行,且必需连结统一标的目的施焊, 以提防扭曲变形,同样要节制层间温度在100一150℃之间。 横梁接纳工字形断面结构,选用钢材为StE355。
横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成,碟形封头厂家***,且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检,合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时,都应使深坡口向上,不锈钢碟形封头,且上口应确保平 齐,两侧长边也应平齐,并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的***焊应不小于200 mm,***焊的焊脚尺寸不小于 6 mm,要 求腹板双面进行同样尺寸的***焊。腹板中心的***焊长度不小于75 mm,间距 为250一300 mm,接纳双面交织***焊,焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板***焊时,需按划定预热至100一150’C,为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均,淘汰应力,应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前,应先搜检不锈钢三通***焊缝是否有裂纹,在确认无裂纹后方可正 式焊接。
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