




精炼剂 产品说明:
本精炼剂为粉状颗粒,是借用一种特z的精炼喷粉机,由载气(氮气或y气)喷射到熔池底部,在铝液中形成无数气泡,在气泡由底部向上浮动的过程中与熔液充分,通过物理和化学作用,把铝液中的气体和夹杂物带到铝液表面,丽水无烟除气精炼剂,达到同时除气、除渣的目的。经过大量的应用已证明该类精炼剂对纯铝及铝合金除气除渣有显著的效果。 产品优点: 剂中含H2O量低流动性好,可有效地除气、除渣,产生的y尘少,能保持较好的工作环境,可减轻工人劳动强度。产品质量稳定,经济效益好。 使用说明: 将喷粉精炼剂放入喷粉机中,通过载气经出气管喷射到铝液中,使出气管尽可能接近熔池底部并来回拖动出气管使精炼剂充分与铝液接触,达到精炼的目的。在精炼操作过程中,操作者可通过气压表和送粉器转数自由控地控载气和精炼剂的流量,从而控制铝液的翻滚程度,尽可能减少二次污染。
铝精炼剂
一、主要特点
1、能显著减少铸件中夹杂物和z孔,除气去夹杂能力强,达到净化熔体之***。
2、具有良好的清渣性,渣中金属含量少,无烟除气精炼剂哪家好,熔渣与铝液分离性好。
3、根据外观状态分块状J0、粉状JX两种系列产品。适用于铝及铝合金精炼处理。
4、块状品在使用中无烟、无味、无尘,无烟除气精炼剂怎么样,其余均无***与明显烟雾发生,不腐蚀厂房设备、不粘炉膛和工具,操作简便。
二、使用方法:
1、粉状品可人工抛撒或惰性气体喷吹使用,用前需除去熔体表面大量浮渣。人工将本品均匀抛向铝液表面,用带网眼的平板工具将其压入铝液内部深处(未变色上浮粉末应再次压入),并予以搅动以便让该粉末尽量弥散分布于熔池内部,其后静置5-10分钟后即可。喷吹法用专用装置将粉末均匀喷入熔体内部。
2、块状品用前需将铝熔体除渣并覆盖,然后将本品用钟罩压入铝液深处(离炉底约10CM)并将其水平移向炉内各处,反应中伴有铝液翻滚。反应时间约2—12分钟,反应时间分别为01(4-7min)、02(2-4min)、03(8-12min),扒渣后再撒上少许覆盖剂将铝液面覆盖,等待浇注。
3、加入温度均为700-7600C。处理结束静止后用传统试样括皮目测检验精炼情况。4、用量0.2-0.6%(占待处理铝液量)。
运用精炼剂溶后的铝稀土合金行金属表面处理技术
??运用精炼剂溶后的铝稀土合金行金属表面处理技术,铝稀土合金暴露在自然环境下,金属材料会随着时间的流逝、物质的侵蚀发生从外向内的氧化和腐蚀(通常看到的生锈就是这个过程),结果就是材料应有的特性退化导致工作、运行时间缩短,所以对金属材料表面都会采取处理措施来延缓这个过程。
??现在流行的表面处理措施是:
??1、电化学保h法是根据电化学原理在金属设备上采取措施,使之成为腐蚀电池中的阴极,从而防止或减轻金属腐蚀的方法。主要有牺牲阳极和外加电流两种方法。
??2、形成保护层通过化学方法、物理方法和电化学方法在被保护金属表面覆盖各种保护层,把被保护金属与腐蚀性介质隔开,是防止金属腐蚀的有效方法。目前普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。
??电镀铬是形成保护层c用的手段,无烟除气精炼剂多少钱,但是这种方法对环境有很大污染。有没有即可以达到要求,又可以保护环境的金属表面处理技术?现在中国人在表面处理这个领域站到了世界前列,***首条PIP示范生产线已在中国正式建成投产。PIP是可控离子渗入的英文缩写,此项技术是一种盐浴复合处理技术,其机理是运用多种工艺方法将非金属元素和微量金属元素渗入到金属表面,形成由金属氧化物和非金属元素组成的多层复合渗层,从而使产品整体内外同时形成防腐耐磨层。经过长期多项实验表明PIP技术采用的工艺材料对环境无害,工艺过程中仅产生微量***物,通过环保设施处理后,就能实现零排放。
??这项技术还被证实在企业生产的水下机器人机械臂配套组件的表面处理上,原先采用的不锈钢组件在海水的强烈腐蚀下,半年就要更换一次,自从采用PIP技术处理后,一年半都没生锈,依旧照常工作。而且外贸轻w器的枪膛也已经采用该技术进行处理。
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