冷轧板的常见缺陷有哪些？
边裂缺陷
边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。由于薄板坯采用了漏斗型结晶器，结晶器内部的流动、传热的不均匀程度和液面波动情况比传统板坯连铸时复杂，在浇铸过程中往往会造成卷渣，一部分卷渣残留在铸坯表面形成表面夹杂，其中较大的夹杂颗粒在铸坯边部沉积，造成边部大型氧化物夹杂的富集。由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属较好，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。
冷轧板的常见缺陷有哪些？氧化铁皮压入缺陷
未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。缺陷跟踪结果表明，氧化铁皮压入缺陷在随后的酸洗和冷轧过程中基本可以消除，对冷轧板基本不造成影响。
表面缺陷
酸洗后冷轧前带钢表面的黑色线条状缺陷。冷轧带钢表面缺陷主要来自热轧基料缺陷，以热轧板表面夹杂类缺陷为主，冷轧生产线自身产生缺陷的可能性很小。
冷轧卷在表面的粗糙度如果冷轧带钢表面的粗糙度越大的话，那么钢卷层和层界面之间的间隙也会越大这样会更加便于乳化液的正常挥发；
整个乳化液的正常挥发性若乳化液具备了较良好的热挥发性的话，则可以大程度的降低冷轧带钢出现黑斑的几率；
退火的工艺：在进行退火处理的过程中合理的利用吹氢能够大限度的降低冷轧带钢表面的黑斑；
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板 。
冷轧卷板：钢号—技术条件标准 标记示例：B-0.57501500-GB708-88；是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火 平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，级精度，长度2000mm，级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）
