水性工业漆树脂的种类和特性
水性工业漆每年的使用量占涂料的70%，水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。
一、以水性醇酸树脂为主成膜物质的水漆：以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。
二、以水性环氧树脂为主要成分：不含苯、铅等有害物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对人体和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。但存在易黄变的问题。
水性工业漆的水添加量
根据施工需要可加水0-10%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。
严禁添加其他有机或无机溶剂
严禁掺入天那水、、二、等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分破坏，造成浪费。
施工条件
施工时保持通风，水性漆施工蕞佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间蕞好用塑膜遮住。
油性工业漆一直占有传统的防腐产品的主导地位，主要的一个原因就是油性工业漆干燥快，耐候性好，但是污染很严重，，含有很多的溶剂型燃料，在生产和使用过程中会释放有害的气体，给身体和环境带来不良影响，而水性工业漆恰恰能补足这一缺陷，得到国家的大力支持，得到环保协会的认可，开发环保型工业重防腐漆是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系(环氧云铁中涂和环氧富锌底漆)、水性无机富锌体系等。
