




SLS原理
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering, SLS)技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard发明,主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理,通过计算机控制光源***装置实现精l确***,然后逐层烧结堆积成型。
激光烧结技术是成型原理巨复杂,条件巨高,设备及材料成本巨高的3D打印技术之一,但也是目前对3D打印技术发展影响很为深远的技术。从理论上来说,任何加热后能够形成原子间黏结的粉末材料都可以被用来作为SLS的成型材料,目前,已可成熟运用于SLS设备打印的材料主要有石蜡、尼龙、金属、陶瓷粉末和它们的复合材料。
什么是3D打印?3D打印可以做什么?
Bloodhound世界陆地速度记录尝试车具有两个3D打印组件,钛合金鼻尖和方向盘。11月,该车在南非沙漠的12.4英里Hakskeen Pan赛道上达到了628英里/小时的速度。
Ogle模型近期制作了气门机构系统的复杂3D模型,以在贸易展览会上演示该设计。设计师Camcon Automotive希望为其被称为iVT(智能阀技术)系统的新型螺线管技术提供一个很逼真的比例模型。
它是使用选择性激光烧结(SLS)制成的,公差为每100mm /- 0.12mm。
Comic Jay Leno使用3D打印机为经典汽车制造零件。他说:“我一直在寻求创造和重新创造这些车辆的可能性的极限,3D打印机,而3D打印是此过程不可或缺的一部分。”
SLS原理
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering, SLS)技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R. Dechard发明,主要是利用粉末材料在激光照射下高温烧结的基本原理,通过计算机控制光源***装置实现精l确***,然后逐层烧结堆积成型。
SLS的工作过程与3DP相似,都是基于粉末床进行的,区别在于3DP是通过喷射粘结剂来粘结粉末,而SLS是利用红外激光烧结粉末。先用铺粉滚轴铺一层粉末材料,通过打印设备里的恒温设施将其加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度,接着激光束在粉层上照射,使被照射的粉末温度升至熔化点之上,进行烧结并与下面已制作成形的部分实现黏结。当一个层面完成烧结之后,打印平台下降一个层厚的高度,铺粉系统为打印平台铺上新的粉末材料,然后控制激光束再次照射进行烧结,如此循环往复,层层叠加,直至完成整个三维物体的打印工作。
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