压力的确定：烫印压力一般为4—6kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。在固化过程中，转印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态，油墨依附在涂膜上，随着烘烤温度的升高，介质的溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧，油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分油墨与涂膜结合在一起，呈现出原来的木纹颜色。速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，确定温度。
使用热转印胶水粘贴转印，适用于大面积或异形基材。一步：选取已经喷涂或电泳好了的基材。可以转印在雕有复杂凹凸图案及有复杂线条的的门板上，并可以把这些凹凸图案及线条显示出来，贴木皮及免漆门则不行。第二步：用热转印，胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。第三步：将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃之间。
木纹转印粉末涂料在金属基材上转印以后得到了更多的图像，比如人像，风景，大理石等任意图形，但是考虑到工件的复杂程度以及工件之间拼接的可连续性，市场上一般常见的以木纹和大理石纹路为主，这两种图案适用于复杂工件，并且在不同工件之间具有很好的连续拼接性。工件基质条件：必须进行粉末喷涂或电泳涂装处理后再进行转印；流程：基体喷涂或电泳--贴膜--190-200℃烘烤--去膜--包装。广泛适用于铝合金门窗、防盗门、防火门、钢木家具、文件柜、电脑外壳、家用电器、金属饰件等耐高温的金属材质。
