?气动柱塞泵输出流量波动故障处理
气动柱塞泵输出流量波动故障处理：
输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如***进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。轴旋转时，连杆4就带动柱塞连同缸体一起绕缸体轴线旋转，柱塞同时也在缸体的柱塞孔内做往复运动，使密封腔容积不断发生增大和缩小的变化，通过配流盘上的窗口和现吸油和压油。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
?径向柱塞泵工作原理
径向柱塞泵工作原理：
转子的中心与定子的中心之间有一个偏心量e。在固定不动的配流轴上，相对于柱塞孔的部位有相互隔开的上下两个配流窗口，该配流窗口又分别通过所在部位的二个轴向孔与泵的吸、排油口连通。由其特点所决定，径向柱塞泵广泛地用于低速、高压、大功率的拉床、插床和刨床的液压传动的主运动中。当转子按图示箭头方向旋转时，上半周的柱塞皆往外滑动，通过轴向孔吸油；下半周的柱塞皆往里滑动，通过配流盘向外排油。当移动定子，改变偏心量e的大小时，泵的排量就发生改变；因此，径向柱塞泵可以是单向或双向变量泵。为了流量脉动率尽可能小，通常采用奇数柱塞数。
径向柱塞泵结构较复杂，自吸能力差，并且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损。
柱塞泵压力不足或压力脉动较大的原因
1、吸油口阻塞或通道。需清楚活塞现象，加大通油截面。
2、油温较高，油液黏度下降，***增加。需控制油温，更换黏度较大的油液。
3、缸体配油盘之间磨损，柱塞与缸体之间磨损，内泄过大。需修整缸体与配油盘接触面，更换柱塞，严重的送厂返修。
4、中心弹簧疲劳，内泄增加。需更换中心弹簧。
柱塞泵功率损失过大的坏处
柱塞泵的功率损失在一个液压系统中是不可避免的，多多少少都会存在损耗。但是柱塞泵功率损失过大的话，也是会给整个液压系统造成损害的。柱塞泵功率损失过大的坏处有以下几点：
1、使柱塞泵的总效率下降
我们都知道，一个的总效率跟其功率是成正比的。若是柱塞泵的功率损失太大，其实际功率太小的话，也会导致液压泵的总效率变小，会影响到作业效率。严***的甚至会达到无法工作，压力不够等等一系列的故障问题。
2、使柱塞泵内的液压油温度上升
若是柱塞泵的功率损失过大的话，不仅仅会影响到总效率，其损失的一部分功率能量会转变成热能，在液压油循环运动的时候影响到液压油，久而久之会使柱塞泵内的液压油温度升高，导致油液过热。液压传动要获得竞争优势，柱塞泵技术需在如下方面进一步提高：1、开发容积泵控技术以提升工作效率。长期下去，会是液压油液很容易发生变质，而液压油液发生变质后对柱塞泵的影响是巨大的。
3、影响滑靴副的摩擦润滑性能
在柱塞泵功率损失过大的情况下进行高速重载作业时，滑靴受外力作用时会发生弹性变形，影响滑靴副的摩擦润滑性能，增加滑靴副的能量消耗，降低轴向柱塞泵的功率传递效率。
