依据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体运用过程中损坏的主要缘由
依据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体运用过程中损坏的主要缘由，提出理解决措施，希望为蜂窝体的消费、选用和普遍应用提供协助。只要不时的对蓄热式加热炉停止深化地研讨，才干更好地发挥这项技术的优越性。
经过对影响蓄热体损坏的四大主要要素的剖析，综合实践运用状况，有针对性地提出处理措施，在陶瓷蜂窝体资料的选用上，不应一味追求含铝量。含铝量越高，耐火度越高，但抗热震性却越差。在同一蓄热室内采用二种资料，由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质（或相近材质），到达抗热震性和耐火度的优化。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种外形
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种外形，孔数已到达了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特性，大大增加了载体的几何外表积和改善了抗热冲击性能，消费的产品。
其网状孔以三角和四方为主，三角比四方接受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体特别重要。随着单位面积孔数的进步和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋向是进步的，热冲击毁坏的温度也是进步的。
通过数值模拟得到了炉内气体温度场、流场的分布情况
通过数值模拟得到了炉内气体温度场、流场的分布情况，为对冲式不换向蓄热式熔铝炉的设计与研究提供了理论基础。：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、白刚玉砖，锆刚玉砖，铬刚玉砖，氧化铝空心球砖，轻质保温料，预制件，烧嘴砖，自流浇注料快干浇注料，不沾铝浇注料，无水泥浇注料，耐磨浇注料。
较后，通过实际工程项目的节能效果验证了数学模型及数值模拟的正确性。
