电镀废气处理设备工艺
电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废气处理设备来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。
电镀废气处理设备设备工艺说明：含铬废水投加特种还原剂后分别进入破铬池，含锌、含铅、含铜、含镉等废水调pH后经过沉降，上清液与磷化废水混合后进入综合调节池，经调节pH后进入气能絮凝系统，去除废水中悬浮物后进入接触氧化池，通过生物膜作用去除废水中COD等有机污染物，出水经由中间水池沉淀，上清液经精细过滤排至消毒池，通过消毒处理后达标外排；或经超滤/反渗透系统处理后回用。气能絮凝池的浮渣、沉淀池及中间水池的污泥进入污泥池，浓缩后的泥饼送交有资质的固废气处理设备中心处理。喷漆空气废气处理设备的运用注意事项1、喷漆空气废气处理设备的运用注意事项应查看设备各系统管道阀门是不是无缺，废气净化除味剂选用和废气净化除味剂的配比是不是准确，废气净化除味剂达不到规定请求时，需及时弥补。
废气处理设备的维护与***
一、活性炭更换周期:一 般情况下，废气处理设备都会使用到活性炭，因引要有规律的活性炭再生或者更换时间，正常情况下我们要按照工厂上班时间来进行计算，每个八个小时的作业时间，活性炭脱附处理的时间也应该在三个月左右，这一般情况下的处理周期，我们也可以按活性炭的实际使用情况来进行详细计算脱附时间，而且活性炭使用两年之后就会失去再生效果；这样我们就需要进行更新更换。
二、活性炭更换方法: 为了我们在作业过程中更方便的进行更换活性炭，活性炭一般是采用上进式，出料口我们要采用下出式
三、溶剂的收回: 废气处理设备的溶剂都是不溶于水的，在水中会与水分展方便收回，回收后的溶剂我们可以混合水一块加到煤炭中一块送进锅炉进行烧掉。
四、混合液浓度: 一级吸收塔，贮液箱中的Na0H、NaC10混合液浓度应该能保持在2%-6%左右，而且当浓度低于2%的时候，需要加入混合液。
五、日常维护: 废气处理设备的日常需要做的就是时常 检查风 机、水泵的运转使用是否正常运转，滤液器、喷嘴是否通畅或堵塞、液位是否正常、浮球是否失灵等日常维护。3、噪音工程：发电机噪声处理，风机、空压机房、冷却塔噪声处理，静音房工程等。还有就是吸收中和液的浓度是否在规定范围内等。如果上述发现问题，我们应该立即 处理，千万不要强行作业，从而影响设备作业质量或损耗设备。
电镀废气处理设备的工作原理
表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。而电镀废气处理设备是其中一项比较好的的净化空气设备。3、喷漆废气净化处理设备运转交付后，运用单位应派专人保管运用，定时查看，发现废气处理设备反常动静或漏水，应停机修正后方能运用。它提高了空气质量、生态环境和防治污染。下面就来介绍下电镀废气处理设备的工作原理。
电镀废气治理设备性能
1. 除臭
能有效去除挥发性有机物、无机物、氨、硫醇等主要污染物，以及各种异味，除臭效率可达99.9%。
2. 不需要添加任何物质
废气净化设备工作时，只需设置相应的排风道和排风量，使恶臭气体通过设备进行除臭分解，不需要添加任何物质参与化学反应。6、活性碳过滤器、漆雾过滤器、CM-1000型液化焚烧反应器。
3.适应性强
适用于高浓度、大风量、各种恶臭气体物质的脱臭净化处理，可连续工作24小时，运行稳定可靠。
4. 低运营成本
该设备无机械动作，无噪声，不需要专门的管理和日常维护，只需定期检查，能耗每千立方米/小时，仅0.1度左右的耗电量，该设备抗风性非常低，lt; 30PA，可节省大量的排风能耗。
