那么钣金机箱在加工中，有哪些注意事项?
1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸，资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用依据板材的厚度来肯定。
其次是肯定折弯的先后先后次第，折弯普通规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。
2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。
不锈钢板(有镜面板，雾面板，拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不消喷涂，如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
钣金加工的表面怎么加工比较好钣金冲压工艺实用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。冲床：应根据工件的冲裁力来选择差异吨位的冲床，运用的模具需经检查及格后方可运用。那么钣金加工的表面怎么加工比较好呢?我们简单来看一下：
严格实行首件检查、中间抽查、尾件复查;工件加工尺寸按图纸或工艺文件进行检查;冲孔边缘不应有拉伸、弯曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
试车检查机械、电气功能的平安可靠性;需加工的零件应经上道工序检查及格后方可加工; 加工前要明白技艺要求，核对来料有无差错;了解到根据加工要求选择相应模具;先将冲床滑块点到上死点，将上模块装入滑块模柄槽内，摆正放平;将螺钉、顶丝旋紧，上模块与滑块底面不得有间隙;
钣金加工在折弯成型过程中，为了抵达所需强度，平常钣金加工技艺员会在钣金的零件上增添加强筋，以此来升高钣金的整体强度。除此以外，钣金加工成型过程中，会有很多凹面和凸面，为了保证钣金加工过程中的品质，钣金加工场需求管制好打凸间距和凸边距的极限尺寸。
***选取凭据应遵从工艺准则进行。而后，在处理钣金加工孔翻边的过程中，钣金加工场要***管制加工螺纹和内孔翻边的尺寸，确保这两项尺寸，钣金孔翻边的品质就可以得到有用管制。
钣金加工工序中经过激光加工技艺的零件，可完成了燃气机件打孔的加工，如此有用的完成了打孔的包装和化学性的影响，有利于自动化的操纵体系。力泰科技承接各种大小规格尺寸的钣金加产业务，能手业里改变了传统的加工技艺，节俭了人力本钱，大大的升高了制作力，也发动了经济的迅速的发展，在企业的加工模具里，起到了自动化和信息化优势，满足了大量制作力的产业需求。
