D型钢管的腐蚀性问题
(一)D型钢管或部件若因腐蚀而失效时，应当进行腐蚀***原因的分析，查明原因后采取措施，而不应简单丢弃。
(二)耐蚀性是相对的，有条件的，常说的D型钢管的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下。D型钢管的氧化随温度升高而加速，如钢材在铸造、锻造、热处理、焊接等热那上材料过量损耗，也会形成各种缺陷，为此常采取措施避免D型钢管作业时氧化比较严重。目前还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性、耐蚀性的不锈钢，因此选材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。
(三)在一些使用条件下，当工作介质中或所生产的工业产品中，即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的质量。这种情况在燃料制药和颜料等工业中为常见，此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性档次，以便使金属离子降低到允许的限度。另外，剩磁的存有，还会在管线环焊对接时形成偏弧问题，危害焊接质量要消去D型钢管的剩下剩磁，大家还可以采用下列几种方式：首先加热处置无氧加热到一定的溫度，随后用七十二小时渐渐地减温到常温下，那样有利于消去D型钢管剩磁。
(四)目前对D型钢管的耐蚀性多采用10级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑使用的特点。使用寿命长短等的要求，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择1-3级标准。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的D型钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2-5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4-7级，除特殊例外，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。
(五)选择D型钢管既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以注意，这是因为，选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀的敏***如何则考虑较少。D型钢管的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈钢部件的突然***，其危害性远远大于一般腐蚀。D型钢管的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。
D型钢管的组合焊接介绍
D型钢管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊接技术发展的新趋势。
经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，常见的组合方法有：弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对D型钢管进行焊接。对于采用高频预热的组合焊接D型钢管焊缝质量与常规的弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，***成本低，效益好。
D型钢管的性能指标介绍
（1）铸造性
D型钢管材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。(二)保护气压力为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。
（2）焊接性
焊接性是指D型钢管在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏***和焊缝区力学性能的变化来判断。
（3）冲压性
冲压性是指D型钢管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
（4）冷弯性
D型钢管材料在常温下能承受弯曲而不的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。
