静电喷涂原理
静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，喷杯或喷盘接高压电作为负极。要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。影响静电喷涂效果的因素有哪些1、喷涂电压：喷涂电压与静电引力成正比，一般低电压时，随电压升高，粉末带电量增加，附着量增加，但达到饱。
粉末静电喷枪的工作原理：
粉末静电喷枪的工作原理是依靠高压静电将粉末"输送"到待喷工件上去，它的静电性能以及空气动力性能直接影响了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通过喷枪喷到工件上，通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末，然后在将这部分粉末输送送到供粉装置中筛选后重新在次供给喷枪然后进行循环使用。而且，粉末涂装工艺无需通风、过滤及溶剂回收，而这些是液态涂装必不可少的。
静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤： 利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料：落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
相关设备：(1)、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台;(2)、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位)。
