铝型材机箱 是什么呢?铝型材机箱一般包括外壳，支架，面板上的各种开关，指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板，电源和各种驱动器。
用途
机箱主体采用的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是仪器仪表的理想箱体。铝型材机箱具有质轻，成本低，机械性(受力度均匀)的特点，还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。
机箱由机箱框及面板 、盖板、衬套等零件组成，其中机箱框采用真空钎焊的方法进行加工。机箱框组合件的材料均选用钎焊性能佳的铝合金 3A21一F， 3A21为 AL—Mn系合金 ，是应用广的一种防锈铝，具有耐腐蚀好、焊接性良好、强度中等特性。
机箱框内部变形量不大于O.1唧，钎焊前左侧板、右侧板需在长度及宽度方向单边各留 0.5 1Tin]的工艺余量 ，侧盖板仅需在宽度方向单边各留 0.5mm的工艺余量，而前框、后框、后盖板除了在宽度方向单边各留0.5ran]的工艺余量外，还需在厚度方向朝外的一面留0.5FfUTI的工艺余量，前框的型孔处也需留 0.5 mm 的工艺余量，前框型孔中部增加工艺加强筋，可防止钎焊机箱框的变形，钎焊后铣去工艺余量及加强筋;另外钎焊前左侧板、右侧板、后框接触面处均增加 6×20×3mm 的 6处工艺凸台，便于钎焊时装夹及焊后铣加工装夹，后按设计图及工艺要求铣去工艺凸台。
应该注意的是：后框中的六个腰孔应放在铣削的初始阶段予以加工，如果在零件的整个型腔加工完后再来加工这六个腰孔，则会因为壁薄变形较大而造成废品。
