细长轴就是工件的长度与直径之比大于25（即L/Dgt;25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶l尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，提高细长轴的加工精度问题，就是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。因此，采用反向进给车削，配合以l佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。机床的挑选不同的零件应在不同的数控机床上加工，所以要依据零件的规划要求来挑选数控机床。 以提高细长轴的刚性，得到良好的几何精度和理想的表面粗糙度，保证加工要求。
细长轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长轴刚性差，车削时产生的受力、受热变形较大，很难保证细长轴的加工质量要求。通过采用合适的装夹方式和***的加工方法，选择合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保证细长轴的加工质量要求。5轴加工的移动，是先X和Y轴移动，然后再是Z轴移动，比如在钻孔、铣面上等。以上是我在多年实习指导教学中一点经验仅供参考，也许还有更好的办法来提高细长轴的车削方法，终使学生在实习操作中更快掌握这项技术，把自己的***操作水平提高到一个新的层次。
细长轴加工，其是属于轴加工的，所以，在问题一上，其回答为是。而进行轴加工的车削操作，其是有关键和***方面的，主要的，是要避免其出现弯曲变形问题。所以，要从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等这些具体方面上，采取一些必要措施，来达到目的。所以，基于此，且对我们是有好处的，那就应该来好好进行了，以免白白浪费而可惜了。
轴加工的工艺流程中，其必须要有的，主要是有零件图样分析、确定毛坯、确定表面加工方法、确定***基准、划分、热处理、切削用量确定，以及拟定工艺过程，而且这些，也都是必不可少的，否则，不能有好的加工效果。而且，在进行这些操作时，应做到准确和合理，一步到位，以免带来新的问题或麻烦。这个时候，对于精密细长轴的车削加工的话，我们如果条件允许的话，要用植物油或者是两者混合才可以，对于它的粗车的时候的话，我们l好的是使用乳化液才好。
在多轴加工中，其3轴、4轴和5轴的具体表示，是为：
3轴：XYZ，如果有ABC的话，那么其是对应XYZ进行旋转运动。
4轴：XYZA、XYZB以及XYZC。
5轴：XYZAB、XYZAC以及XYZBC。
所以，可以看出，在不同轴数的表示上，是有所不同的，而且有可能其运动方式也不一样。
多轴加工，其准确来讲的话，其应是多坐标的联动加工。对于多轴数控加工，如果采用这种方式的话，那么是有一些相应特点的，其主要是为：
特点一：能够有效减少基准之间的转换，并有效提高加工的准确性。
特点二：对于工装夹具数量，以及占用面积等，能够有效减少和降低。此外，对于生产过程和步骤，以及生产上的管理工作，还有新产品的研发等方面，是能够来进行缩短和简化的，并提高l效率，提升效果。