涡街流量计安装位置和流动方向
电磁流量计可以水平垂直或倾斜安装。
水平安装时,电极水平放置，垂直安装时，流体自下而上，如果附近有泵的话，则传感器应装于泵的后面，以防出于负压。
安装旁路管。
电磁流量计的测量准确度党受测量管的内壁，特别是电极附近结垢的影响，使用是应注意定期维护清洁。为便于检修和调整零点，中小管径应尽可能安装旁路管，以使电磁流量计充满不流动的被测液体。
正确接地。
电磁流量计的信号比较弱，满量程时只有几毫伏，当流量很小时，只有几微伏，外界稍有干扰就会影响测量准确度。因此，电磁流量传感器单独接地，并将它的“地”与被测液体和转换器的“地”用一根导线新年好起来，再用接地线将其深埋地下次接地电阻应小，接地点不应有地电流。要确保流体外壳管道间的良好接地和良好点接角，千万不要连接在电机或上下游的管道上。
涡街流量计安装不当方面的原因
(1)仪表上下游直管段长度不够，密封垫凸人管内，管道的突缩、突扩阻流件对流场产生严重的扰动等。
(2)对含微量气体的液体测量管或含微量液体的气体测量管的不良安装造成异相流体在涡街流量计测量管内的滞留，对测量造成干扰。
(3)测液体时把涡街流量计安装在自上而下垂直流动或向下倾斜流动的管道上，或把涡街流量计安装在没有背压的管道物体出口处，造成液体不满管。
(4)涡街流量计安装位置离动力源(风机、或泵)太近，没有足够长的上游直管段及有效的减振措施。
(5)测量高温介质时把涡街流量计水平正向安装，转换器位于管道正上方，管道保温措施又不到位，造成管道高温对转换器部件的直接烘烤，引起电子器件的损伤。
涡街流量计维护及使用中的常见故障排除
电磁流量计一般不需要经常定期维护，对于被测介质容易使电极、测量管内壁黏附、结垢的场合，定期清洗电极和测量管内壁，并注意勿使衬里及电极受到损伤。
1. 在正常运行中突然无显示。首先检查220V电源是否送至流量计内，如果是，则停电拆下供电线路板，检查是否有元件损坏或脱落。我们在维护电磁流量计时，经常发现电源板上的滤波电容胀裂失效，更换同型号的电容后故障排除。
2. 在正常运行一段时间后，发现流量计的瞬时显示值上下跳动幅度过大，并且累积量明显偏小。应检查通信电缆两端的接地是否良好。
3. 在正常运行一段时间后，发现累积量明显偏小，但瞬时值显示平稳或为零。应考虑工艺设备是否出现了问题，如查看水泵或电机是否出了故障或者是管内有沉淀物。
温压补偿造成的计量误差。一些气体或者蒸汽需要现场进行温压补偿，对于温压补偿是分体的涡街流量计，在安装温度和压力测量件时，需要注意流体的流向，安装的测量件不能产生漩涡影响测量。在涉及到供方和收方的关联结算的时候，对于气体介质如果终的测量结果为标准体积，此时的温度和压力对计量精度的影响很大，这种状况下测量结果不仅要考虑到介质从供方到收方的压力损失，还要考虑到环境温度的影响，比如一边油伴热，一边没伴热等。对于测量介质为蒸汽的，首先在参数设置的时候要识别是饱和蒸汽还是过热蒸汽，选择合适的介质类型。如果现场进行温压补偿，同时保证压力和温度测量的准确性;如果补偿是在室内进行的，选择合适的补偿公式，并且供方和收方需要采用相同的补偿公式，另外在工况改变的时候，需要对实际工况进行核定，以便确定新的设计温度和设计压力，保证计量的准确。
