山西高铝砖,山西耐火砖,交城耐火材料,山西高铝骨料,交城高铝细粉,山西刚玉砖 低蠕变耐火材料
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高铝耐火砖分三个等级，铝含量大于48％的硅酸铝质耐火砖统称为高铝砖。高铝砖按铝含量的多少划分为：一级(A1203gt;75％)，二级(A1203为60％)，三级(A1203为55％)。特别是对于Al2O3含量大于75%的高铝浇注料或刚玉浇注料，由于刚玉晶相在高温负荷下是一个非常稳定的相，即使在1500℃以上，蒸气压也很低，因此可用于生产窑，效果显著。随着铝含量的增加，高铝砖的耐火性能及密度会随之提高。
高铝砖的抗渣性也是随铝含量的增加而提高。铝量高杂质含量就低，更有利于提高抗侵蚀性。如果在成分中加入一定比例的碳化硅，那么，其抗侵蚀性能更强。
如果将高铝砖放到磷酸溶液中浸渍，经过一段时间后，把高铝砖从磷酸溶液中取出，经干燥后再投入使用。普通高铝砖的荷重软化温度1535℃，经磷酸溶液浸渍的高铝砖，荷重软化温度为1565℃;一级高铝砖经磷酸浸渍后，荷重软化温度为1570℃。经磷酸浸渍后高铝砖气孔率明显降低，密度增大，抗折强度明显提高。4、在使用过程中因热震所产生的热应力以及机械应力将会显着地超过它们的机械强度。原高铝砖显气孔率为22%，体积密度为2.6，常温抗折强度为21MPa，经磷酸溶液浸渍后气孔率下降到13%，体积密度会增加到2.8。所以侵磷后的高铝砖使用寿命更长。
耐火砖生产制造所用原料一般是天然矿石，如铝矾土、硅石、菱镁矿等原料经加工后制造而成的不同属性的耐火砖，如铝硅系耐火砖、硅质耐火砖和鎂质耐火砖三种种类。
当选用铝矾土为原料生产的铝硅系耐火砖时它主要的成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物，不溶于水，能溶于***、***溶液。主要用途用于炼铝，和制作耐火材料，因为高铝矾土熟料的耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。正公差与负公差等各类制品，公差比例均应反映在订货合同上，并按设计要求的比例到货，同时应按设计要求的比例分别包装在包装箱外表面注明正负公差数值。把铝矾土经过高温提纯生产一种氧化铝含量大于90%的刚玉主晶相可以生产出超高温耐火砖电熔锆刚玉砖。
