离型膜厂家介绍保护膜的使用
一:产品特征:
1．进口材料，高透型材质。
2．保护膜表面经耐磨防刮花处理，防刮指数达9H。
3．保护膜经防紫外光线处理,杜绝紫外线睛的伤害.
4．可减少反光达90%,透光率达99%,画面清晰逼真,保护画质色彩不失真。
5．不因时间长而变质,不会像其它粘贴留下腐蚀性胶粘剂在屏幕表面,安全可
靠。可重复粘贴， 不留任何痕迹，不腐蚀表面。
二:功能
1．有效防止液晶屏幕刮伤及磨损;
2．表面抗静电,不易聚尘被沾污;
3．采用***的涂布技术,直接碰角不易留下***;
4．有特殊防反射,眩光功能,消除98%外在环境的反射光,强眩光;
离型膜厂家介绍
硅胶保护膜剥离过重怎么办？
在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？
硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的
生产流程
配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；
过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；
涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。
烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。
贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。
随着耐高温保护膜以及防静电保护膜的普及应用，PE保护膜也得到了快速发展，特别是PE保护膜的各种用途更是大大满足用户的需求。然而无论有多好的功能，如果质量不好的PE保护膜仍然是没用的。所以检测PE保护膜质量还需要注意以下五个问题：
1、PE保护膜晶点要低，晶点越少，保护膜的制造水平就要求越高，保护膜的质量也就越好。
2、保护膜具有较好的耐候性及持粘力稳定性，经数日或久贴剥离力增长不显著，易于揭去，在揭去时被保护表面上没有残胶留存，无留影。
3、保护膜对被保护材料具有良好的粘附性能，在材料搬运及加工过程中，保护膜不会起翘、脱落。
4、保护膜胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应。
5、符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。
PVC保护膜是按其基材来区别的,因为是PVC基材所以叫PVC保护膜,，PVC熟名叫聚，PVC透光率相对较高归于非结晶型化工塑料。
原材PVC成型保护膜为高通明的,但因实际需要,又有***,蓝色PVC保护膜。
PVC保护膜出产工艺分为(按涂胶方法来分)：
1、吹膜/流延；
2、涂胶；
3、固化；
4、复卷；
5、包装。
PVC的熔点在185~205℃以上，长期运用温度可达100℃，保护膜胶水耐温合适的话，PVC短期耐温能够150℃以上。因为为聚脂资料，要尽量防止太阳直射或副射较强的当地，避免形成PVC资料降解，运用不稳定。