多效蒸发器特点概述
蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。
双效浓缩器装置是一种新型高1效节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：
1、节能效益，按SJN-1000型计算，年节约蒸汽3500吨左右，节约水9吨左右，节约电8万度左右，折合人民1币10-15万元（与单效对比）。
2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。
3、双效蒸发器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，耗能总量与单效浓缩器相比降低50%，一年的节能费可收回本浓缩器的全部***。
4、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80% ；（2）单效、双效、三效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作，符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。
立式薄膜蒸发器的运作过程
由带夹套加热的垂直圆筒体及转子等部件组成。待处理物料被连续不断地从位于加热夹套上部进入蒸发器，经位于进料口处的布料器将其分配到垂直筒体内壁，这时物料被刮膜片加速并立即在加热面上形成一个湍流薄膜，以螺旋状向下推进。
在此过程中，旋转的刮膜器保证液膜的均匀和连续，并阻止液膜在加热面结焦、结垢。离心式薄膜蒸发器的使用特点1、操作方便：离心式薄膜蒸发器安装有视镜观察孔,一目了然的观察整个物料浓缩过程及成膜效果。轻组份料（低沸点）被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离；在这里产生的液滴或泡沫被击碎并 返回到蒸发器布料口；分离后的汽体流向蒸发器的顶部和二次蒸汽出口相联的外置冷凝器或下道工序
重组份（高沸点）沿着加热面以螺旋型轨道流向蒸发器底部（大约几秒）从出口排出。
对于特殊的应用，二次蒸汽和液膜可以顺流。
