双色注塑机的匹配材料必须满足两个基本的相容性条件：粘合相容性和加工相容性。
此外，必须满足以下要求：
喷射单元，平行于同一方向，平行于相反方向，水平和垂直的L形、Y形单缸喷射结构在同一方向；
混合喷嘴、特殊喷嘴，如图案、波浪、流痕、渐变、夹层等。
合模、标准型、立式转盘型、卧式转盘型、旋转轴型、机械手旋转型等机构；
充电，除标准油压马达驱动外，还有静电放电(电动螺丝刀)充电结构；
三角形油路，具有加速控制压力累积、高速喷射和闭路设计。
双色注塑成型机报价5.当设计用于第二次***成型的阴模时，为了防止第二次阴模插入(或摩擦)并损坏第-次成型的产品的胶位置，可以设计其一部分以避免空隙。但是，必须仔细考虑每个密封位置的强度，即在***成型过程中，在大***压力下是否存在塑性变形的可能性，从而导致在第二次***成型中出现批量锋的可能性？
6.在***成型过程中，第-次***成型的产品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型过程中可以用另一个阳模更紧密地挤压，以实现密封效果。
双色注塑模具的优势
与传统***成型相比，双材料共***成型工艺具有以下优点：
1.双色注塑机模具：芯材可以用低粘度的材料来降低***压力。例如，威迅塑料模具
2.彩色注塑模具：从环保的角度来看，再生二次材料可以作为核心材料。
3.根据不同的使用特性，例如，厚部件的成品表皮材料使用软材料，芯材料使用硬材料或者芯材料可以使用泡沫塑料来减轻重量。
4.使用低质量的核心材料来降低成本。
5.表皮材料或芯材可以使用具有特殊表面性质的昂贵材料，例如防电磁波干扰、高导电性和其他材料来提高产品性能。
6.表层材料和芯部材料的组合可以降低模制产品的残余应力，增加产品的机械强度或表面性能。
谈谈双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?
当机器出现故障的时候，我们要知道它的原因是在什么地方，到底是因为什么原因，导致它出现这种现象，要及时的进行解决，双色注塑机也是一样，那么双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?
1、射咀有***堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
