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龙门磨床磨削波纹产生的机理　　

机械加工是机床、刀具和工件在加工时相互作用、相对运动和相互影响的复杂过程。从被加工零件的形成过程来看，如果机床切削时，刀具与工件之间存在着振动，致使刀具与工件之间产生相对位移，改变了它们之间的正确关系，台湾龙门磨床厂商，就会在加工表面留下波纹。同样的道理，在磨削加工时，砂轮与工件之间如果存在着振动，致使砂轮与工件之间产生相对位移，台湾龙门磨床，从而改变它们之间的正确关系，由此会产生磨削波纹现象。磨削过程的振动可分为强迫振动、自激振动（颤振）和混合颤振。

龙门磨床磨削波纹产生机理， 结合公司正在制造的一台龙门导轨磨床，我们将上述结论进行验证，进行了如下的改进：　

控制主轴电动机的振动等级在S级以上，电动机风扇采用铸铝件代替塑料件，电动机 到公司安装带轮后整体做动平衡，同时对电动机内部轴承的质量也进行了严格的要求。

电动 机定转子之间间隙是否均匀是我们要严格控制的另一个重要参数，这样就能较容易地将电动 机和带轮的不平衡量引起振动的双振幅值控制在4 m内。

简略地分析了龙门磨床产生磨削波纹的原因，通过试验进行论证和分析，提出了消除龙门磨床磨削波纹的一些解决方案。

龙门磨床磨削波纹防治对策　　

通过龙门磨床磨削波纹产生的机理分析，并结合龙门导轨磨床结构特点，建议采用以下主要手段来***磨削波纹的产生。　　

1、电动机振动等级选择方面。在选择磨削主轴电动机时，台湾龙门磨床型号，其剩余不平衡量引起振动的双振幅值不应大于4 m，减少电动机振源振幅，可有效减少磨削波纹的表现程度。　　

2、磨头电动机运行脉动控制方面。应严格控制因电动机定转子之间间隙不均匀产生电流脉动，减少主轴转速脉动，使磨削出力均匀，减少磨削波纹幅度。