水性工业漆闪锈的原因及解决措施
1、水性防腐漆直接涂刷于金属型材上，而且水在基材的停留时间比较长，导致金属基材开始锈蚀，称之为“闪锈”。
2、闪锈多发生于涂膜干燥固化之前的时间段。
3、金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素。
4、闪锈是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水和氧气共同作用下，产生腐蚀，在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物。
预防措施
1、加速干燥：温度高、湿度低有利于闪锈防止。
2、漆膜厚度：漆膜越厚，越容易产生闪锈，因为漆膜厚导致水分挥发速度急剧下降。
3、避免金属底材污染，尽量用不易闪锈的底材。
4、涂料的PH值：PH值越高，越不容易产生闪锈，PH调整到9.5左右比较合适。
5、不同中和剂的影响：用DMEA中和的水性氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈。而用氨水中和的乳液型涂料，即使PH值调至9.5也易产生闪锈；而改用DMEA将PH值调至11，在90%湿度下也不易闪锈。
6、树脂体系：苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈，而水溶性的、聚酯树脂体系则不易产生闪锈。
7、使用防闪锈剂：合理搭配的防闪锈剂可以有效防止闪锈产生。
8、磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料，在起防腐作用的同时，对闪锈也有一定的***作用。
水性工业漆涂装之加热烘干系统
水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂lt;10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。
油漆稀释剂的作用：
油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。其主要***表现为：
1、可降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。
2、能降低油漆粘度或稠度，便于油漆的进一步加工。
3、有油污功能。在喷漆前去油污，可以把机加的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，增加结合力的作用。
4、平常也有用作为油漆稀释剂的，但是建议大家不要使用作为油漆稀释剂，因为会直接影响到漆膜效果。
油漆刷怎样***
大家要知道油漆刷的好与坏都是和油漆刷有直接的关系的，所以在平时我们一定要注意油漆刷的***。我们每次在使用完之后要对油漆刷进行清洗把油漆刷上的污渍油漆都要洗干净，如果是油漆书长时间不用可以把油漆刷进行密封放到袋子里这样可以很好的保护油漆刷受空气的氧化。另外家具的漆膜损坏了要及时补漆以免木材膨胀，造成起泡、脱皮现象，家具如果在刷漆时不小心有沾上我们可以用抹布蘸少量洗衣粉或洗洁精擦拭，然后用清水、抹布擦干净。用油漆刷刷过的家具是不能放在有太阳可以直接照射的地方，以避免紫外线长期照射这样会引起漆面会爆裂等。漆好的家具、严禁用塑料布或报纸长期覆盖。以免漆膜发粘、失去光泽。
