我们在使用排屑机的时候需要注意的问题：
使用中，排屑机要注意调整垫铁，可以稍微改变导轨上的镶使得机床可以自动运动到***，用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不掉刀、不撞击。
一般的排屑链板断裂的原因以及解决办法：
引起这种故障的原因主要是链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。解决方案有：放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。
车床排屑机的日常的***：
***1、半干燥和潮湿的铁屑应注意：使用这种铁屑特别难以处理车床排屑机。通常的做法是将这种类型的铁屑完全弄湿，然后在湿法处理中设计排屑机。在排屑系统中，带有冷却剂的机器有时是单独处理的，不允许混入芯片线。
***2、车床排屑机芯片输出不是越大越好：影响芯片去除量的主要原因是、有效芯片宽度、磁体块间距或间距的速度。当行宽和间距（规格型号）固定时，升力的速度决定了排屑量，因此排屑量增加了磨损。
***3、板带磁性类型、轨道链式排屑机每个电源头可以达到42m而不重叠，但考虑到实际，一般不超过30m，超出此范围即可添加一个电源头。其他类型的大长度是有限的。
我们使用的自动排屑机的维修：
自动排屑机的机头、机尾传动部，机头、机尾、过渡槽、架无开焊。机架两边的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上设备传动设备的***面、孔契合技能文件的需求。机头架、机尾架与过渡槽的衔接要严密。上下左右交织不得大于3mm。压链器衔接结实，磨损不得超越6mm。超越时，可用电焊或热喷涂办法修正。
