




安装的方法对弯箍机的功能有极大的影响
(1)地基:
安装弯箍机首先应选择一块平整的地方,全自动数控弯箍机现货销售,然后根据规定的环境要求和地基图决定安装空间并做好地基。占地面积除弯箍机操作所需的空间外,还要考虑维修所需的空间。
(2)安装程序:
①水箱在运输过程中安装在床腿上,使用时应卸下,放在合适位置。
②用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑,每组两块放在地脚螺拴附近,钢板垫块的厚度为10 mm,全自动数控弯箍机厂家供应,直径为60一80 mm。
③粗调弯箍机安装精度。用水平仪在导轨两端检查安装精度,纵向及横向水平仪均不得超过0.02 mm/ 1000mm。如安装达不到要求,则应当调节调整螺钉。
④弯箍机粗调完毕,在地脚螺孔内灌入水泥,全自动数控弯箍机供应商,待水泥干透再进行精调。
⑤精调弯箍机安装精度。一方面调整楔形垫铁,一方面调整地脚螺栓,直至弯箍机精度达到要求为止。
⑥所有地脚螺栓均匀拧紧,但不得影响安装精度。
⑦精度合格后用水泥固定垫块并修好地基表面,床脚周围必须抹平,以免润滑油渗入。
⑧一周后重新用精密水平仪将弯箍机调平,即可正式投入使用。

数控钢筋弯箍机的规程要求
工装设计是根据数控钢筋弯箍机规程的要求进行的。但在工作中,早在编制数控钢筋弯箍机规程之前,主任数控钢筋弯箍机师在参加设计图纸会审过程中,就要提出关键的专用工装设计任务书,以便及早动手进行准备。一般的专用工装设计任务书,则由产品零件数控钢筋弯箍机员在编制数控钢筋弯箍机规程过程中分批提出。数控钢筋弯箍机规程编制结束时,再根据车间意见增添一些工装,提出后一批工装设计任务书。工装设计员恨据工装设计任务书进行设计。设计的先后次序应根据产品试制及生产要求的进度来安排。设计出来后,要经过使用部门(试制及生产车间)和工具制造部门(工具科和工具车)会审会签。
各类工装设计完后,应根据工装在试制和生产时使用的进度要求,列出工装清单。在清单中明工装名称及复杂等级、工装设计出图日期和需用日期、工装的使用范围等。工装清单朵向工具科办内订货的依据,也是工具制造部门安排生产计划的位据。
专用工装制造多属单件小批生产性质,一般只编季、月计划。傲好工装生产前的准备工作,即毛坯原材料、二类工具等的供应工作,加强工装生产的调度工作,是保征期按质、成套供应生产使用的关键。
工装制造出来后,还要注意调整工作,通过试验,发现和修正工装设计和制造陷,数控弯箍机,并帮助工人掌握正确使用的方法。

人工相对钢筋弯箍机加工钢筋的缺点
1、人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
4、无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在施工中会有困难。

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