钢渣立式磨机厂家(图)-钢渣加工利用-湖南钢渣加工

1钢渣知识简介

钢渣是炼钢过程中的一种副产品（废渣），其产生率为粗钢产量的8%～15%。

钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。

1、钢渣的稳定性不良

钢渣形成的温度高、时间短，渣中含有游离氧化钙、游离氧化镁及C2S（硅酸二钙），遇水反应和冷却后体积会膨胀，若应用于道路、建材等行业，会出现开裂现象。

2、钢渣的密度大

钢渣的密度为3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，这会让其运输、使用时的能耗增加10%左右。

3、钢渣中金属铁含量高

钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，另一方面，在使用过程中易出现铁锈现象。

4、钢渣成分波动大

钢渣成分的复杂性和波动性，造成其使用难度增大。

●一阶段 预处理

炼钢厂产出的钢渣中，有一些钢渣的粒径超过初破的进料粒度，需要使用破碎锤等工具进行预处理，钢渣加工利用，预处理后的钢渣满足设备进料要求。

●二阶段 粗碎

采用颚式破碎机对原料进行破碎，至一定的粒度大小，可用于建筑材料或进一步加工。

●三阶段 除铁

铁是钢渣中比较有价值的成分。在生产线中加装除铁设备对其进行除铁，不但能保证设备正常运行，还能带来巨大的经济效益。

●四阶段 中细碎

经除铁后，需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理，以获得所需粒度，才可进行下一步骤。

●五阶段 粉磨

经过破碎和磁选的物料，利用立磨进一步粉磨，可以获得不同细度的物料，湖南钢渣加工，可用作制砖、水泥和混凝土等。

桂林鸿程生产的钢渣磨机是一种可以变废为“宝”的钢渣加工设备，它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。先分离出粒子钢可以回炉炼钢，剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的细钢渣粉选出铁精粉，其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料，水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖，钢渣处理实现了“低排放”。另外，公司可为用户提供项目设计、工艺流程设计、标准和非标准设计制造。

钢渣是在冶炼钢铁过程中产生的一种工业固体废弃物，根据炉型可以分为转炉渣、平炉渣、电炉渣，排出量约为粗钢产量的

15 ~ 20%。我国每年炼钢排放的钢渣1000余万吨，钢渣的处理是摆在钢铁厂面前的一道难题。

针对钢渣回收再利用，目前，国际上通常采取热泼法处理钢渣，但是用水量大，须解决水的处理和循环利用问题，操作难度

稍大。简单又综合环保的方法就是粉磨回收处理，即将钢渣预粉磨后，分别经过烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序，获得四种和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢、用于炼铁的高品位铁精粉、用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。

钢渣微粉立磨设备：

行业一般认为钢渣呈玻璃体结构，含铁量高，产品要求细度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨机粉磨钢渣， 需要预先烘干，流程复杂，且产量低能耗高。因此，立磨是处理钢渣的理想设备。

桂林鸿程钢渣微粉磨粉机：HLMX超细立式磨粉机

[产量]：1.2-40t/h

[成品粒度]：7-45μm 配二次分级可达到3μm

[应用范围]：该磨粉机在建材、涂料、造纸、橡胶、电力、冶金、水泥、化工、、食品等领域具有广泛的应用。

[适用物料]：广泛适用于水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料，研磨效果佳。

[性能优势]：打破超细粉加工难以规模化生产的瓶颈，可替代进口超细立磨，具有研磨选粉、维护方便、运营成本低、综合***成本低、产品质量稳定、环保、自动化程度高等显著优势。

　　钢渣立磨是磨粉机的一款***的机型，立磨生产线设备零件比雷蒙磨多很多，钢渣加工利用资质，***维护工作会更多更细，下面桂林鸿程立磨事业部技术员给大伙讲解立磨***要注意的工作。

　　钢渣立磨生产线设备的***是操作人员的必做工作，制定合理的***措施才是延长钢渣立磨生产线设备使用寿命、增加生产量以及减少故障率关键方法，也是直接的办法。以下为大家带来钢渣立磨生产线设备的***措施。

　　保证设备清洁

　　清洁工作对钢渣立磨生产线设备是一项必做工作，只有将机器内外的杂质全部清出，才能保证设备正常运转。若杂质过多，不仅合设备很难启动，更会出现粉磨出产器不佳，关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对钢渣立磨生产线设备做清洁工作，如：底座。当底座的杂质过多时很容易生锈，因此，应先将要清除杂质，并且洗油将底座清洗干净。

　　合理润滑

　　钢渣立磨生产线设备在次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换（意正确的选择润滑油），钢渣加工铁粉，更换时将所有润滑油清出，并彻底对钢渣立磨生产线设备进行清洗，之后更换新的润滑油。钢渣立磨生产线设备在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多，应及时分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂，特殊要求除外。

　　定期检查

　　定期对钢渣立磨生产线设备的所有零部件进行检查检修工作，这样不仅可及时查出机器的异样和问题，还可防止故障的发生，同时又对钢渣立磨生产线设备进行一次***工作。如，查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象，和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率，才能及时的***和维修，才能延长部件时间，增加钢渣立磨生产线设备的使用年限。