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数控车床的工作过程
数控车床是一种利用数控技术,准确地按照事先安排的工艺路线,实现规定动作的金属加工车床。分为以下几个步骤:
(1)根据数控车床被加工零件的图样与工艺方案,用规定的代码和程序格式编写加工程序。
(2)将所编写的程序指令输入数控车床数控装置。
(3)数控车床数控裝置将程序进行译码、运算之后,向数控车床各个坐标的伺服系统和辅助控制装置发出信号以驱动机床的各个运动部件,并控制所需的辅助动作,后加工出合格的零件。

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数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修
故障现象:数控车床开机后出现“NOT READY”显示,且按下“液压起动”按扭后,液压电动机不工作,“NOTREADY”无法消除。
分析及处理过程:经了解,数控车床在正常工作情况下,应在液压起动后,CNC的“NOTREADY”自动消失,CNC转入正常工作状态。
对照数控车床电气原理图检查,数控车床的“急停”输入(X21.4)为“急停”开关、X/Z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。
经检查这些信号,发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试,确认液压电动机无短路,斜轨数控,液压系统无故障,合上空气开关后,数控车床正常工作,且未发生跳闸现象。

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数控车床的简介
数控车床按其综合性能分为经济型、普及型和高i档数控车床(如全功能数控车床、车削中心等)。数控车床不同综合性能的数控车床结构不同,价格也不同。经济型数控车床的性能、数控装置、伺服系统等配置都是比较低的,价格便宜;而高i档的数控车床控制要求高,加工精度高,如配置 FANUC16i、 SIEMENS840D;数控车床以上数控装置、闭环伺服系统等的车削中心,刀架配置动力头,有自动对刀装置、可编程尾座等。
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