皮带秤在测试调速时的注意事项
1、在调试秤体时,一定要彻底切断全部电源,皮带秤,防止人员触电而发生生命***。
2、秤体在安装、调整结束时,一定要检查清理秤体中的工具、零件,防止运行害人员和严重损坏秤体。
3、机械秤体在运行时,人在观察上虽然觉得它运行速度较低,但人员在附近仍然是是非常***的。它可能将人员的衣物、头发、手指等卷入其中,造成巨大伤害。因此在秤体运行中人员远离秤体。
4、秤体在安装、调试中,随时防止秤体和有关部的滑落,砸伤人员。








皮带秤称重仪表内部电子元件和电路非常复杂,由于某些原因时常会导致仪表内不小心掺入液体,如果这时候操作人员处理不当就会导致内部短路仪表内部元件和电路被烧毁,导致皮带秤仪表不能彻底的工作及损坏。影响正常生产,造成损失。如果遇到以上现需要该如何快速的解决处理进行抢救呢?以下给大家介绍几个步骤:
1、马上关掉仪表切断电源,包括直流和交流电源,禁止进水后继续操作,不然直接后果就是短路导致内部元件烧毁。
2、用螺丝刀拧开前后盖用干毛巾轻轻的吸附上面的水,然后用吹风机对着有液体的部分进行吹干。
3、将仪表放在通风干爽处几个小时,带仪表盘完全干燥后将其安装,就可以正常工作了。
影响调速皮带秤准确性的因素
一、皮带跑偏。
皮带跑偏造成皮带对称重传感器的压力发生变化,产生误差。导致皮带跑偏的原因一般有如下几种:
1、两侧张紧装置受力不均衡。就是指皮带秤两侧的拉紧螺杆调整不一致,一侧松,一侧紧,人工在线调整即可解决;
2、尾轮辊筒局部粘料。物料进入到皮带反面,计量皮带秤,在尾轮滚筒处富集,极易引起这种跑偏,电子皮带秤,可以采取及时清理积料、检修内清扫器、检修挡料板及降低物料落料高差等措施解决;
3、物料落料点不正。落料点不正极易造成皮带跑偏,配料皮带秤,可以通过改变下料点位置解决。
二、皮带粘料。
粘性物料在输送过程中极易粘结在皮带上,如果没有及时清理,就会大片粘结在皮带上导致皮带秤空秤重量不断变化,进而引起皮带秤不准。这种情况主要通过检修外清扫器解决,条件允许也可以通过优化配料降低物料粘性解决。
三、皮带秤配件损坏。
这类主要有十字簧篇老化或者断裂、信号线路故障、皮带托辊磨损、皮带托辊运转不畅等方面。这类因素一般有瞬间反映的特点,出现这种数据瞬间有很大变化的情况,应立即逐一排查,发现问题及时更换备件即可消除。
四、校零和斜率系数修正不及时。
调速皮带秤是一种动态秤,在运送物料过程中难免产生变化,皮带秤的零点、斜率系数等参数也会随着变化,所以应该及时修正零点和斜率系数确保称量的准确性。一般可以采取定期系统修正和零星个体修正相结合的方法进行。定期系统修正是指参照设备计划检修周期制定配料秤校验计划,确保每个设备检修周期对皮带秤进行一次系统校验;零星个体修正主要针对发生临时失准事故的电子秤而言,如果失准原因是由皮带秤关键计量部件引起的,必须及时对相关参数修正才能***使用。
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